冲不锈钢用什么材料做模具更好,不锈钢产品模具

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一、冲不锈钢,冲模材料用什么好

1、冲不锈钢的冲模材料用ASP60特别合适,ASP60适合用于需要同时满足极高耐磨损性和抗压强度的冷作模具。 ASP60是一种超高合金粉末高速钢,其钴与钒的含量非常高,且经粉末冶金的技术制造出来。如此能让钢材是非常均一且拥有一致的特性。

2、说实话,冲压1厚304不锈钢,用粉末钢PM23是比较保险的做法,因为PM23的交货硬度HRC64-66,耐磨性可以,关键是PM23的抗崩裂性能好,模具不崩裂,可以保证模具的正常使用,虽然单次寿命达不到300万冲次,但模具可以顺畅使用。

3、当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时,冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时,可采用铝青铜凹模,因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性,故多采用低碳钢表面渗碳淬火。

4、拉深模模具材料选用: ① 合金铸铁成分:C3%、Si6%、Cr4%、Mo4%,摩擦面进行火焰淬火。 ② 合金铸铁成分同,仅是摩擦面火焰淬火到<420HB ③ 冲头材料,除合金铸铁外,更好镀铬。

5、不锈钢冲压件冲模太快磨损 不锈钢冲压件模具间隙偏小、凸凹模具的对中性不好,模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。

6、钨钢板材主要应用于制作冲裁铜、铝、不锈钢、冷轧板、EI片、Q19SPCC、硅钢片、 五金件、标准件、上下冲头等薄片的高速冲模和多工位级进模具。也是制作零件、 零件、防屏蔽零件、零件的材料。

二、冲压不锈钢用什么模具钢更佳

1、钢材类是不锈钢冲压件模具中应用更广泛的材料类型,它的特点是强度高、耐磨、耐腐蚀,可以承受较高的载荷。其中,优质工具钢(如Cr12MoVGCr15等)具有极高的抗磨性、耐热性和韧性,是制作高要求模具的**。

2、 选择高硬度模具钢 首先,冲不锈钢需要使用高硬度模具钢,通常选择具有高硬度、高韧性和高热稳定性的模具钢。 常用的模具钢种类有如下: Cr12MoV 合金工具钢,适用于生产冲裁凹陷深度大、要求表面高质量的零件。

3、4Cr13是一种高碳、高铬的模具钢,硬度高、耐磨性好、韧性强,适用于制造不锈钢零件的小型模具。 4Cr13的加工性能较好,但耐腐蚀性较差,使用时需要加强防锈措施。

4、冷作模具钢是一种适用于冲压低碳不锈钢的材料,它具有较高的硬度和耐磨性,同时还具有很好的抗疲劳性和强度。冷作模具钢的加工性较好,能够制作出精度较高的冲模。

5、对于所生产的产品,每个零件上用的模具钢就不一样,冲头的话一般就选择高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削的模具钢,如SKD11,刀口的话一般选择切割性能强的模具钢,如D2,脱料板的材料和下模板材料也可以选择D2。

6、【冲压不锈钢,模具钢,材料特点,加工工艺,价格】冲压不锈钢是目前应用极广的一种材料,其金属光泽、耐用性、韧性等特点在工业制造、建筑材料、电子电器等领域均得到了广泛应用。

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