dc53模具钢成分,qcm8和dc53的成分区别

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一、dc53模具钢化学成分

1、DC53模具钢化学成分 元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V 含量 932DC53模具钢性能 被切削性,被研磨性良好。 被切削性,被研磨性皆比SKD1,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。

2、dc53化学成分(质量分数): 碳c :0硅si:9锰mn:3铬cr:0钼mo:0钒v:2磷p:00dc53常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。

3、dc53化学成分 DC53是一种高强度冷作模具钢,其化学成分主要包括以下几个方面。 碳元素:DC53的碳含量为90-20%,属于高碳钢。高碳钢具有硬度高,耐磨性好,但韧性较低等特点。 硅元素:DC53的硅含量为20-55%。

4、DC53模具的钢材成分如下: 碳C :0硅 Si:9锰 Mn:3铬 Cr:0钼 Mo:0钒 V: 2p:000高于SKD11的DC53热处理工艺,持续高温(520-530℃) 淬火后可达到62-63HRC高韧性,DC53在强度耐磨性方面超过SKD11。

二、DC53模具钢成分含量

1、DC53模具钢的化学成分主要包括碳、硅、锰、铬、钼、钴等元素。其中,碳含量较高,通常在90%~20%之间,这使得DC53模具钢具有较高的硬度和耐磨性。

2、DC53的主要成分为: 碳(C):2-6% 铬(Cr):5-5% 钼(Mo):5-2% 锰(Mn):5-2% 硅(Si):3-9% 磷(P):≤03% 硫(S):≤03% DC53的特性使其成为许多模具制造商的**材料。首先,它具有优异的硬度和耐磨性。

3、高温回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。韧性是SKD11的两倍 DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。

4、DC53的合金成分是Cr8Mo2VSi,使用硬度HRC60-63。由于钼含量高, 可以采用高温回火,加上含碳量低,碳含量1%,因此抗崩裂性能好。现在的DC53模具钢,已经成为冲压模具钢标配钢种。#模具钢大王吴德剑# 第744号模具钢视频。

5、如何鉴定DC53模具钢材料是不是进口,这个鉴别难度好比登天。 在回答这个问题之前,我们先了解一下正宗DC53的合金成分。正宗DC53是Cr8Mo2VSi的合金成分。

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