大家好，关于8407和8418哪个好模具钢很多朋友都还不太明白，不过没关系，因为今天小编就来为大家分享关于8418模具钢与H13模具钢比较的知识点，相信应该可以解决大家的一些困惑和问题，如果碰巧可以解决您的问题，还望关注下本站哦，希望对各位有所帮助！

一、模具钢材8418和8407哪个好

1、韧性和延展性都很高，各种各样 ·高质量的加工和抛光 ·淬透性好 ·热处理尺寸稳定性好 提高模具的使用寿命 8407是一种纯度高、组织小的钢材，采用特殊的炼钢技术和严格的质量管理。

2、选择哪种钢材取决于模具所需的化学成分、力学性能和工作负荷等要素。如果需求高强度和高硬度的工作负荷，8407模具钢是更好的选择。如果需要制造注塑模、挤出模等冷作模具，则8418模具钢更适合。

3、这对模具的抗机械疲劳和热应力疲劳性能更有价值，所以8407模具的硬度比普通模具高H13增加1-2，高硬度可减缓热裂的发生，提高模具的使用寿命和特性 超精细处理高温扩散 纯度和等向性好 8418模具钢比8407好。

4、从新回到纯铝压铸用户提问，纯铝压铸，现在用H18408418模具钢，都是几千一万模次就出现冲蚀现象;如果从模具钢选材方面考虑，是要选用耐热性能好，纯净度高的模具钢，如：841843QRO9W360等这些纯净度高，耐热性能好的模具钢。

5、8418是一种含铬、钼、钒的成分高性能热作模具钢，其具有很好的抗热疲劳龟裂、优良的高温强度、热磨损、优良的热处理尺寸稳定性和镀覆性能。

6、8418和840H13(宝钢Q/BQB2471-200比较 8418418是瑞典进口发展的一种优质热作模具钢，其采用了更新的生产及精炼技术，由此使得DIEVAR作为更新发展的压铸模具钢而具备优良的康热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。

二、模具表面冲蚀是否与钢材硬度有关

1、材料因素对冲蚀磨损的影响与冲角和磨粒的类型、尺寸、形状、速度等因素有关。材料宏观硬度的影响 肝冲角时金属材料的宏观硬度与 冲蚀磨损之间的关系。

2、首先，模具材料的硬度要与使用环境相匹配，如果模具表面硬度过低，容易受到冲击或摩擦而产生冲蚀;反之，如果模具表面硬度过高，虽然抗冲蚀性能较好，但可能会导致加工难度增加。

3、冲蚀的严重程度与金属液的流速、温度、含气量以及模具的材料硬度等因素有关。 化学腐蚀：化学腐蚀是指在压铸过程中，熔融金属与模具表面材料之间发生化学反应导致模具表面腐蚀破坏的现象。

4、**个原因是铝合金压铸模具，选用的模具钢耐热性能差，也就是耐热合金钼含量低，模具在急冷急热频繁交替的残酷工作环境下，模具被软化后硬度变低，强度变低模具自然容易被冲蚀，由此产生龟裂，甚至裂纹延展，造成模具提前失效。

5、冲蚀率与速度的关系式为： 图1-18为8种材料冲蚀率与速度的关系曲线。 磨粒的影响 磨粒硬度 不但比靶材硕的磨粒能冲蚀材料，比靶材软的磨粒也会造成冲蚀磨损。

6、入射角是指靶材表面和入射粒子运动轨迹之间的夹角，当入射角度很低时，入射粒子在垂直材料表面方向上的动能分量不足以造成材料的严重破坏时，脆性材料体现出高硬度的优越性来，呈现出比韧性材料更低的冲蚀率。