高强度钢板冲裁模具材料(钢板冲压是什么意思)
今天给各位分享高强度钢板冲裁模具材料的知识,其中也会对钢板冲压是什么意思进行解释,现在开始吧!
冲压不锈钢板的模具用什么材质做好?
冲压不锈钢用SKD11模具钢或者Cr12MoV模具钢较好,如果是高精密、大批量的情况下可用高速钢。
冲压不锈钢的特点有:
(1)屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。
(2)导热性比普通碳钢差,导致所需变形力大,冲裁力、拉深力大。
(3)拉深时塑性变形剧烈硬化,薄板拉深易起皱或掉底。
(4)拉深模具易出现粘接瘤现象,导致零件外径严重划伤。
(5)拉深时,难以达到预期的形状。
用冲床冲裁0.3厚高强度锰钢该用什么材料做模具
用冲床冲裁0.3厚高强度锰钢,该用抗崩裂性能强的材料做模具。
0.3厚高强度锰钢,材料很硬,冲头料硬度高了,会断裂;硬度低了,容易磨损。很多人试过用DC53,同样会遇到崩裂问题。理想的材料是,韧性好,冲头料不会崩裂;硬度高HRC58以上,具有一定的耐磨性,冲头料使用寿命长。如:LD,CALDIE,8566,PM23,PM25等抗崩裂性能较好的模具钢。
LD是冷镦模具钢的一种,如果处理不好,很容易形成碳化物聚集,抗崩裂性能没有大家想象得那么好。CALDIE的价格,热处理成本,也许很多模具都无法承受。从抗崩裂性能,耐磨性,经济角度来说,8566的性能,比LD,CALDIE更胜一筹。
8566的韧性是高速钢SKH-9的4倍,D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60,高硬度保证高强度和耐磨性。8566的抗崩裂性能比DC53,LD,CALDIE等都要好。冲压65锰钢用8566是非常合适的,8566抗崩裂性能好,冲头料不会崩裂;高硬度又能保证高耐磨性。
如果除了考虑模具崩裂问题,还有考虑极好耐磨性,可以用粉末高速钢PM23 ,PM25。
冲压模具用什么钢材
制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。
制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。
在无法满足成型条件的情况下,国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术。该技术是综合了成形、传热以及组织相变的一种新工艺,主要是利用高温奥氏体状态下,板料的塑性增加,屈服强度降低的特点,通过模具进行成形的工艺。
扩展资料
冲压模具的工艺性质类别:
a、冲裁模:沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
b、弯曲模:使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
c、拉深模:是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
d、成形模:是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
参考资料来源:百度百科-冲压模具
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