yg6是什么材料(yg8是什么材料)
本篇文章给大家谈谈YG6是什么材料,以及YG8是什么材料对应的知识点,希望对各位有所帮助。
硬质合金牌号YG6、YG6A、YG6X有何区别?
一、用途不同
1、YG6适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工和轻载粗加工;
2、YG6A(硬质合金)适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工和轻载粗加工,YG6A的红硬性较好,更适合在切削温度较高的场合使用;
3、YG6X适合铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的精加工和半精加工。
二、形态不同
1、YG6 是中颗粒钨钴合金;
2、YG6A(硬质合金) 是钨钴钽合金;
3、YG6X 是细颗粒的;
三、成份不同
1、YG6 就是钴含量6%的合金;
2、YG6A(硬质合金) 就是钴含量6%,同时加入少量TaC合金;
3、YG6X 就是钴含量6%的合金,但用的WC晶粒度均匀且较细,性能比YG6高。
扩展资料
硬质合金性能特点:
硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC);
热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC);
耐磨性好。
硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿命高5~80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。
但硬质合金脆性大,不能进行切削加工,难以制成形状复杂的整体刀具,因而常制成不同形状的刀片,采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。
参考资料:百度百科-YG6钨钢
参考资料:百度百科-硬质合金
参考资料:百度百科-YG6X钨钢
谁能麻烦给介绍下YG3 ,YG6,YG8刀头的区别?
此三种刀头牌号均为钨钴类硬质合金,其主要适用于灰铸铁类的加工。YG3用于精加工,YG6用于半精加工,YG8用于粗加工。
刀头顾名思义就是刀具的头部,可分为金刚石刀头、合金刀头、碳钢刀头,其性能耐高温、耐磨、锋利度好,是五金加工、车床加工、石材加工的必须产品,随着科技的进步刀头产品也日新月异新产品不断推出。
金刚石刀头
金刚石刀头是金刚石锯片的工作主体。金刚石锯片的刀头是由金刚石和胎体结合剂组成,金刚石是一种超硬材料,起到切削刃的作用,胎体结合剂起到固定金刚石的作用,由金属单质粉末或金属合金粉末构成,不同的组成叫做配方,根据不同的用途,配方和金刚石不同。
车刀材料yg6的6是哪个的含量
YG6 是中颗粒钨钴合金
YG6A 是钨钴钽合金
YG6X 是细颗粒的
硬质合金对碳化钨WC粒度的要求根据不同用途的硬质合金采用不同粒度的WC(碳化钨)。硬质合金切削刀具:比如切脚机刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超细、亚细、细颗粒WC,粗加工合金采用中颗粒WC,重力切削和重型切削的合金采用中、粗颗粒WC做原料;矿山工具:岩石硬度高,冲击负荷大,采用粗颗粒WC,岩石冲击小冲击负荷小采用中颗粒WC做原料;耐磨零件:当强调其耐磨性、抗压和表面光洁度时,采用超细、亚细、细、中颗粒WC做原料,耐冲击工具采用中、粗颗粒WC原料为主。
WC理论含碳量为6.128%(原子50%),当WC含碳量大于理论含碳量,则WC中出现游离碳(WC+C)。游离碳的存在,烧结时使其周围的WC晶粒长大,致使硬质合金晶粒不均匀。碳化钨一般要求化合碳高(≥6.07%),游离碳(≤0.05%),总碳则决定于硬质合金的生产工艺和使用范围。
正常情况下,石蜡工艺真空烧结用WC总碳主要决定于烧结前压块内的化合氧含量。含一份氧要增加0.75份碳,即WC总碳=6.13%+含氧量%×0.75(假设烧结炉内为中性气氛,实际上多数真空炉为渗碳气氛,所用WC总碳小于计算值)。
目前我国WC的总碳含量大致分为三种:石蜡工艺真空烧结用WC的总碳约为6.18±0.03%(游离碳将增大)。石蜡工艺氢气烧结用WC的总碳含量为6.13±0.03%。橡胶工艺氢气烧结用WC总碳=5.90±0.03%。上述工艺有时交叉进行,因此确定WC总碳要根据具体情况。
不同使用范围、不同Co(钴)含量、不同晶粒度的合金所用WC总碳可做一些小的调整。低钴合金可选用总碳偏高的碳化钨,高钴合金则可选用总碳偏低的碳化钨。总之,硬质合金的具体使用需求不同对碳化钨粒度的要求也不同。
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