本篇文章给大家谈谈耐高温耐磨模具钢材有哪些，以及耐高温耐磨材料对应的知识点，希望对各位有所帮助。

红冲模具应该用什么耐高温的材料好点？

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、 钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中 铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金 等等。

1.碳素工具钢 在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。

2. 低合金工具钢 低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

3. 高碳高铬工具钢 常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重 ，必须进行反复镦拔 （轴向镦、径向拔）改锻，以降低碳化物的不均匀性，提高使用性能。

4. 高碳中铬工具钢 用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它们的含铬量较低， 共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比，性能有所改善。

5. 高速钢 高速钢具有模具钢中更高的硬度、耐磨性和抗压强度，承载能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号为M2）以及为提高韧性开发的 降碳降钒 高速钢 6W6Mo5 Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。高速钢也需要改 锻 ，以改善其碳化物分布 。

6. 基体钢 在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素，适当增减含碳量，以改善钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢，为高强 韧性冷作模具钢 ，材料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢有 6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。

7. 硬质合金和钢结硬质合金 硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢，但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类 ，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低 的硬质合金。对冲击性大的模具，可选用 含钴量较高 的硬质合金。

钢结硬质合金 是以铁粉加入少量的合金元素粉末（如铬、 钼 、钨、钒等）做粘合剂，以碳化钛或碳化钨为硬质相，用粉末冶金方法烧结而成。钢结硬质合金 的基体是钢，克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点，可以切削、焊接、锻造和热处理。 钢结硬质合金含有大量的碳化物，虽然硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其它钢种，经淬火、回火后硬度可达 68 ~ 73HRC。

冲压模具材料的选用及热处理要求

选用冲裁模具材料应考虑工件生产的批量，若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料；还应考虑被冲工件的材质，不同材质适用的模具材料亦有所不同。对于冲裁模具，耐磨性是决定模具寿命的重要因素，钢材的耐磨性取决于碳化物等硬质点相的状况和基体的硬度，两者的硬度越高，碳化物的数量越多，则耐磨性越好。

常用冲压模具钢材耐磨性 的劣优依次 为碳素工具钢 — 合金工具钢 — 基体钢 — 高碳高铬钢 — 高速钢 — 钢结 硬质合金 — 硬质合金。

此外还必须考虑工件的厚度、形状、尺寸大小、精度要求等因素对模具材料选择的影响。

1.传统模具用钢 长期以来，国内薄板冲裁模用钢为 T10A 、 CrWMn 、9Mn2V、Cr12 和 Cr12MoV 等。

其中 T10A 为碳素工具钢，有一定强度和韧性。但耐磨性不高，淬火容易变形及开裂，淬透性差，只适用于工件形状简单、尺寸小、数量少的冲裁模具

。

T10A 碳素工具钢的热处理工艺为： 760~810 ℃水或油 淬， 160~180 ℃ 回火，硬度 59~62HRC 。

CrWMn 、 9Mn2V 是高碳低合金钢种，淬火操作简便，淬透性优于碳素工具钢，变形易控制。但耐磨性和韧性仍较低，应用于中等批量、工件形状较复杂的冲裁模具。 CrWMn 钢的热处理工艺为：淬火温度 820~840 ℃ 油冷 ，回火温度 200 ℃，硬度 60~62HRC 。 9Mn2V 钢的热处理工艺为：淬火温度 780~820 ℃ 油冷 ，回火温度 150~200 ℃，空冷，硬度 60~62HRC 。注意 回火温度在 200~300 ℃范围有回火脆性和显著体积膨胀，应予避开。

Cr12 和 Cr12MoV 为高碳高铬钢，耐磨性较高，淬火时变形很小，淬透性好，可用于大批量生产的模具，如硅钢片冲裁模。但该类钢种存在碳化物不均匀性，易产生碳化物偏析，冲裁时容易出现崩 刃 或断裂。其中， Cr12 含碳量较高，碳化物分布不均比 Cr12MoV 严重，脆性更大一些。

Cr12 型钢的热处理工艺选择取决于模具的使用要求，当模具要求比较小的变形和一定韧性时，可采用低温淬火、回火（ Cr12 为 950~980 ℃淬火， 150~200 ℃回火； Cr12MoV 为 1020~1050 ℃淬火， 180~200 ℃回火 ）。若要提高模具的使用温度，改善其淬透性和红硬性，可采用高温淬火、回火 （ Cr12 为 1000~1100 ℃淬火， 480~500 ℃回火； Cr12MoV 为 1110~1140 ℃淬火， 500~520 ℃回火 ）。高铬钢在 275~375 ℃区域有回火脆性，应予避免。

2.常用模具新钢种

为了弥补传统模具钢种性能的不足，国内开发或引进了以下性能较好的冲压模具用钢：

（ 1 ） Cr12Mo1V1 （代号 D2 ）钢 为仿美国 ASTM 标准中的 D2 钢引进 的钢种，属 Cr12 型钢。由于 D2 钢中 Mo 、 V 含量增加，细化了晶粒，改善了碳化物的分布状况，因此 D2 钢的强韧性（冲击韧度、抗弯强度、挠度）比 Cr12MoV 钢有所提高，耐磨性和抗回火稳定性也比 Cr12MoV 更高。可用深冷处理，提高硬度并改善尺寸稳定性。用 D2 钢制作的冲裁模具寿命要高于 Cr12MoV 钢模具。 D2 钢的锻造性能和热塑成形性比 Cr12MoV 钢略差，机械加工性能和热处理工艺与 Cr12 型钢相似。

模具钢材料有哪些？

常用的模具钢材料有以下这些：

1、冲裁模具钢

冲裁模具钢主要用于各种板料的冲切成型，其刃口在工作过程中受到强烈的磨擦和冲击这种模具钢具有较高的耐磨性、冲击韧性以及耐疲劳断裂性能。

2、挤压模具钢

挤压模具钢主要用于变形成型，工作时冲头承受巨大的压力，凹模则承受巨大的张力;由于金属在型腔中剧烈流动，使冲头和凹模工作面受到强烈地摩擦，并使模具表面温度上升200——300℃，这种模具钢具有较高的变形抗力、耐磨性及断裂抗力，此外还应具有高的回火稳定性。

3、拉伸模具钢

拉伸模具钢主要用于具有一定塑性板料的拉深成型，工作应力不大，但凹模入口处承受强烈摩擦，具有高的硬度及耐磨性，工作表面粗糙度较低。

4、弯曲模具钢

弯曲模具钢主要用于具有一定塑性金属材料的弯曲成型，作用于模具的负荷不很大，但有一定摩擦，具有高的耐磨性和断裂能力。

5、塑料模具钢

塑料模具钢分为热固性塑料压模和热塑性塑料注射模：

热固性塑料压模主要用于具有一定塑性金属材料的弯曲成型，作用于模具的负荷不很大，但有一定摩擦，具有高的耐磨性和断裂能力。

热塑性塑料注射模受热、受压及摩擦不太严重，部分塑料制品含有氯及氟，在压制时放出腐蚀性气体，侵蚀型腔表面，具有较高的抗蚀性及一定的耐磨性和强韧性。

什么模具钢材又有硬度又耐磨呢？

瑞典88或者高速钢，都是高硬度,高耐磨钢材。

瑞典88：

钢材特性︰瑞典88模具钢是一种铬、钼、钒合金工具钢，其特点是：

·高耐磨性

·抗崩性好

·抗压强度高

·高温回火后硬度高（60hrc）

·淬透性好

·淬硬后尺寸稳定性好

·抗回火软化性好

·线切割性好

·机加工及碾磨性好

·表面处理特性好

化学成份(%)︰

c

:0.90

cr

:7.80

mn

:0.50

高速钢（hss）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的f.w.泰勒和m.怀特于1898年创制的。

高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

什么型号的钢材，耐200度高温不变形，耐磨度强。

以下钢材耐200度以上高温不变形，耐磨度强！

钢号 适用温度范围及其主要用途

00Cr12： 抗氧化温度600~700℃，用做高温、高压阀体、燃烧器

0Cr13Al： 适用温度范围700~800℃，燃汽轮机压缩机叶片

1Cr17： 在900℃以下温度抗氧化，用做炉用高温部件、喷嘴

1Cr12： 在600~700℃温度范围内具有一定的抗氧化性和较高的高

温强度，可用于汽轮机叶片、喷嘴、锅炉燃烧器阀门的高温部件

1Cr13： 抗氧化温度700~800℃，其用途与1Cr12钢相同

0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti： 抗氧化温度870℃以下，可用做锅炉受热面管子、 加热炉零件、热交换器、马弗炉、转炉、喷嘴

0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb： 在400~900℃温度范围内抗高温腐蚀氧化， 可用于工作温度850℃以下的管件

0Cr23Ni13： 抗氧化温度直至980℃，用于燃烧器火管、汽轮机 叶片，加热炉体，甲烷变换装置，高温分离装置

0Cr25Ni20： 抗氧化温度直至1035℃，用于加热炉部件；工作温度950℃ 以下的输气系统部件

0Cr17Ni12Mo2、0Cr19Ni13Mo2： 抗氧化温度不低于870℃工作温度 600~750℃的化工、炼油热交换器管子、炉用管件

0Cr17Ni7Al： 工作温度550℃以下的高温承载部件

耐高温的钢材有哪些？

抗氧化钢和热强钢等。

抗氧化钢一般要求较好的化学稳定性，但承受的载荷较低。热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗氧化性。

耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。?耐热钢和不锈耐酸钢在使用范围上互有交叉，一些不锈钢兼具耐热钢特性，既可用作为不锈耐酸钢，也可作为耐热钢使用。

这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性。

此外，还发展出一些新的低铬镍抗氧化钢种。

什么材料模具钢耐高温又有很好的热稳定性

抚顺特钢FS443(8418)模具钢耐高温又有很好的热稳定性

产品介绍

抚顺特钢FS443(8418)是抚顺特钢发展的一种高品质热作模具钢，其采用了先进的生产及精炼技术，由此使得8418作为全新发展的压铸模具钢而具备优良的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、并具备出色的韧性，热强度和回火稳定性的平衡，从而能良好的防止表面网状裂纹及其扩展。这些独特的性能使其成为压铸、热锻、热挤模具钢的不二选择。

特性

1.**的韧性合延展性且各项同性

2.优良的抗回火软化性能

3.优良的高温强度

4.**的淬透性、耐磨性及韧性

5.优良的抗热疲劳龟裂

供应状态

退火态≤235HB。

用途

高压压铸模具、热挤压模具（如：模仁衬套、顶杆、承块等）、热锻模具、锻造模具等。

耐高温耐磨模具钢材有哪些的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。