abs与pc对模具钢材的腐蚀(abs塑料模具用什么钢材)

本篇文章给大家谈谈abs与pc对模具钢材的腐蚀,以及abs塑料模具用什么钢材对应的知识点,希望对各位有所帮助。

材料由ABS改为abs+pc,对模具有什么影响?

做可以做,对产品外观也没有什么影响,但对模具的使用寿命有影响,合金料,料性很硬。对模具的损伤挺大的。

注塑材料会腐蚀模具吗

这个要根据具体的注塑材料,聚乙烯、聚丙烯、ABS、尼龙、PC、PET等材料稳定性好不易分解,对模具没有腐蚀性;但热敏性材料,如PVC,易分解,而且分解后产生氯化氢气体,对模具腐蚀性很大,模具一般需要电镀铬,或采用耐腐蚀模具钢。

PC塑料注塑成型的时候是不是对模具刚有腐蚀性?

PC塑料注塑成型的时候对模具钢无腐蚀性。

1 考虑PC导热性高的影响。加工温度难以控制,易导致成型时“分层”现象,适当的温度控制系统改进熔体升温。

2 小心控制温度。采用先进的矿物质填充加热圈(带)和自动调谐控制器改善温度控制;注意料筒螺杆端头的温度控制,可改进银纹、焦痕等缺陷。

3 使用新的专业化螺杆头,改进塑化时的剪切发生,确保物料的流线性输送。

4 采用PC专用注塑螺杆。建议采用中等长度的加料段(7个螺旋)和具有较长(8~10个螺旋)及浅螺槽压缩段的螺杆。

5 使用PC注塑专用螺杆头止流阀(NRV)。PP止流阀(NRV)会造成熔融料过度剪切,必须配置“倒吸”回阀座。

6 更好螺杆加料段要使用镀铬螺纹。

7 每次停机时,彻底清理注塑机炮筒和螺杆,否则,易发生止流阀断裂和螺杆镀层剥落。

8 水分控制。天气下雨或潮湿时生产必须烘干料。

ABS和PC的区别是什么

ABS和PC的区别是:ABS是普通料,价格便宜。PC是工程塑料,价格比较贵。外观相比,ABS一般都是不透明,PC一般都是透明。ABS韧性差,PC韧性好。ABS性能耐腐蚀,高强度,高抗冲击,耐化学性好及电性能优良。PC透光性好,重量轻,抗冲击性强,易加工,无污染。

ABS树脂是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)三种单体的共聚物,ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性,又增加了弹性、强度(丁二烯的特性)、耐热和耐腐蚀性(丙烯腈的优良性能),且表面硬度高、耐化学性好,同时通过改变上述三种组分的比例,可改变ABS的各种性能,故ABS工程塑料具有广泛用途,主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。

特点:

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.。

2、与372有机玻璃的熔接性良好‘’制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

PC塑料也叫做聚碳酸酯,缩写为PC是一种无色透明的无定性热塑性材料。其名称来源於其内部的CO3基团。

聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有UL94?V-0级阻燃性能。

但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低,并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大,聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。

聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

pc材料和abs材料有什么区别啊

区别:

1、作用不同

abs的突出点是表面可以电镀,真空镀膜,印刷,彩绘和喷漆,

pc是更好的抗冲击塑料品种,缺点是制品易开裂,疲劳强度低

2、材料不同

PC属于工程塑料,价高,但是具备透明高抗冲高耐温和尺寸精度高等优点,但是也有成型困难和内应力强的弱点。主要用在家电灯饰等行业。

ABS属于普通塑料,具有有容易成型和后加工特点。主要用于外壳产品。

3、优点不同

PC透明性好、它具有优良的综合性能,机械强度高、韧性好、耐热耐候性好、尺寸稳定性高、易着色、吸水率低。

ABS具有较高的机械强度和良好“坚、韧、钢”的综合性能。ABS易吸湿,收缩率低(0.60% ),尺寸稳定,易于成型加工,应用广泛。

扩展资料:

ABC塑料性能具体详情:

1、物料性能

综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;

与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;

有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;

流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好;

适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。

2、成型性能

无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;

宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270℃)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60℃,对高光泽、耐热塑件,模温宜取60-80℃;

如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;

如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。

参考资料:百度百科-ABS塑料

百度百科-聚碳酸酯

塑料加工时会对模具产生磨损吗?

看你是什么塑料。平常用的ABS或ABS+PC是很少,但有一些有腐蚀性的塑料就会很严重,如塑料中加了玻纤那就更会了,所以对有腐蚀的塑料如产量不大,大多数都是模具表面电镀,如产量大还是热处理好。

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