什么模具料耐腐蚀性好(什么模具料耐腐蚀性好些)

本篇文章给大家谈谈什么模具料耐腐蚀性好,以及什么模具料耐腐蚀性好些对应的知识点,希望对各位有所帮助。

请问防腐蚀模具钢材有几种

(一) C45 W 中炭钢

美国标准编号: AISI 1050 ~ 1055;日本标准编号: S50C ~ S55C德国标准编号: 1.1730 。中炭钢或45# 钢香港称为**钢,此钢材的硬度为:HB170 ~ HB220,价格便宜,加工容易,在模具上用作模架,顶柱,及一些不重要的零件上,市场上一般标准模架是采用此种钢材;

(二) 40 CrMn Mo 7 预硬塑胶模具钢

美国、日本、新加坡、香港、中国标准编号:AISI P20, 德国及有些欧洲**编号:DIN:1.2311、1.2378、1.2312。此种钢是预硬钢,一般不适宜热处理,但是可以氮化处理,此钢种的硬度差距也很大,由280HRC ~ 400 视乎那间钢厂的标准,由于已作预硬处理,机械切削也不太困难,所以很合适做一些中下价模具的镶件,有些生产大批量的模具模架也采用此钢材(有些客户指定要用此钢作模架),好处是硬度比中炭钢高,变形也比中炭钢稳定,P20此种钢由于在塑胶模具被广泛采用,所以品牌也很多,其中在华南地区较为普遍的品牌有: 瑞典 进口牌,瑞典产的有两种不同硬度,718S HB290~HB330(330~340HRC)、718H HB330~HB370 (340~380HRC)。大同钢厂,日本产:NAK 80(硬度400HRC+20) 及NAK55(硬度400HRC+20)两种,一般情况下,NAK 80做定模镶件,NAK55做动模镶件,要留意NAK55 不能直接做EDM皮纹,据钢材代理解释是含硫的关系,所以EDM后留有条纹的;德胜钢厂THYSSEN ,德国产,有好几种编号:GS-711(硬度340~360HRC)、

GS738(硬度320~350HRC)、GS808VAR(硬度380~420HRC)、GS318(硬度 290~330HRC)、GS312(硬度 290~330HRC),GS312含硫不能做EDM纹,在 欧洲做模架较为普遍,GS312的Code 为 40 Cr MN Mo S8 ,进口(进口)奥国产,编号有:M261(380~420HRC)、M238(360~420HRC)、

M202(290~330HRC),M202不能做EDM纹,也是含硫,尚有其他品牌,不能尽录。 (三)X 40 CrMo V51热作钢

美国、中国、香港、新加坡、标准编号:AISI H13, DIN:(欧洲)1.2344;日本SKD61,此种钢材出厂硬度是:HB185~HB230须热处理。

用在塑胶模具上的硬度一般是480~520HRC,也可氮化处理,由于须要热处理,加工较为困难,故在模具的价格上比较贵一些,若是须要热处理到40HRC 以上的硬度,模具一般用机械加工比较困难,所以在热处理之前一定要先做工件的粗加工,由其是 :运水孔,螺钉孔,及攻牙必须做好才进行热处理,否则要退火重做,那么是费时失事的,此种钢材也很普遍用在塑胶模具上,所以也有很多的品牌,我们厂常用的品牌是:进口(瑞典)他们的编号是:8407;德胜(THYSSEN)他们的编号是GS344ESR或GS344EFS。(我们一般用在定件的是GS344ESR,用在动件的是GS344EFS);日本的大同制钢DAIDO STEEL HI(日本客户多数指定用),尚有很多的品牌,由于我们厂不常用,所以不能尽录。 (四) X45 Ni Cr Mo 4 冷作钢

AISI 6F7 欧洲编号:DIN 1.2767,此种钢材出厂硬度HB260,须要 热处理,一般应用硬度为500 ~ 540HRC,欧洲客人比较常用此钢,此钢韧

性好,打光效果也非常好,由于此钢在华南地区不普遍,所以品牌不多,我们公司用的是德胜(THYSSEN)GS767。 (五) X42 Cr 13(不锈钢)

AISI:420 STAVAX DIN:1.2083 出厂硬度HB180~240,须要热处理,应用硬度480~520HRC,不适合氮化热处理(锐角的地方会龟裂)。此钢耐腐蚀及抛光的效果良好,所以一般透明胶件及有腐蚀性的胶料,例如:PVC及防火料、V2、V1、V0类的塑料很合适用此种钢材,此钢材也很普遍用在塑胶模具上,故此品牌也很多,我们公司常用的有:进口(瑞典)S-136ESR

德胜(THYSSEN)GS083-ESR、GS083 GS083VAR;如果采用德胜的要注意,如果是透明

件,那么定及动模镶件都要GS083ESR(据钢厂资料ESR 电渣重溶是提高钢材的晶体均匀,抛光效果更佳),不是透明胶件动模件一般不须要高光洁度的,可选用普通的GS083,因为钢材价格比较廉宜一些,也不影响模具的质量,此钢料有时客户也会要求用作模架,因为防锈关系,可以保证冷却管道的运水畅顺,以达到生产周期稳定,此钢种尚有很多品牌,不能尽录。

(六) X 36 Cr Mo 17(预硬不锈钢)

DIN:1.2316 、 AISI 420 STAVAX 、出厂硬度HB265~380,视乎钢厂的规格,如果是透明胶件我们公司一般不采用此钢材,因为抛光到高光洁度时,由于硬度不够很容易有坑纹,同时在啤塑也很易有花痕,要经常再抛光,所以还是用1.2083 ESR经过热处理调质硬至480 ~ 520HRC 省却很多

的麻烦(虽然此钢硬度不高,机械切削较易,模具完成周期短一些)。

我们公司采用此钢大多数是防锈功能的中等价格模具上,例如有腐蚀塑胶料,如上提及的PVC、V1、V2、V0类,此钢用在塑胶模具上也很普遍,品牌也多,我们公司常用的品牌:进口(瑞典)S-136H、出厂硬度为HB290~330、德胜钢厂(THYSSEN)GS316(HB265~310)、GS316ESR (30~34HRC)、 GS083M(HB290~340)、GS128H(38~42HRC)、日本大同(DAIDO) PAK90(HB300~330)。 七) X 38 Cr Mo 51 热作钢

“AISI H11” 欧洲 DIN 1.2343 、此钢出厂硬度为:HB 210~230 须要热处理,一般应用硬度为:50~540 HRC ,据钢厂的资料,此钢比1.2344(H13)韧性略高,在欧洲比较多采用,我们公司也常用此钢做定模及动模镶件,由于在亚洲及美洲地区此钢不甚普及所以品牌不多,只有2~3个品牌在香港。我们公司采用的是:德胜钢厂(THYSSEN) 的GS343 EFS 、此钢可氮化处理。

(八) S 7 重负荷工具钢

出厂硬度为:HB200~225 须要热处理,应用硬度为:540~580 HRC,此钢一般是美国客人要求采用在定及动模镶件及行位也有,欧洲及华南地区不太普遍。我们公司采用的品牌有:进口(瑞典) COMPAX – S7 、及德胜钢厂(THYSSEN) GS307 。 (九) X 155 Cr VMo 121 冷作钢

AISI D2 欧洲编号: DIN 1.2379 、日本JIS SKD11出厂硬度为: HB240~255、应用硬度:560~600HRC,可氮化处理,此钢多数用在模具上的行位上(日本客人比较多用)。品牌有:进口(瑞典) XW-41 、大同钢厂(DAIDO) DC-53 / DC11,德胜钢厂(THYSSEN) GS-379。

(十) 100 Mn Cr W4 90 Mn Cr V 8 油钢

AISI 01,DIN 1.2510 AISI 02,DIN 1.2842 出厂硬度:HB220~230,要热处理,应用硬度580~600HRC,此钢用在塑胶模具上一般是行位的垫片及垃圾钉上,品牌有:进口(瑞典),DF2,德胜(THYSSEN)GS-510及GS-842,龙记(LKM)2510 。

(十 一) Be Cu 铍铜

此材料一般用在塑胶模具难于做冷却的位置上,因为铜的散热效果比钢快很多,品牌有:MOLDMAX 30/40 ,硬度分别为:260~320HRC及360~420HRC德胜(B2)出厂硬度为350HRC。

(十 二)AMPCO 940 合金铜

此材料出厂硬度为 :HB 210 ,用在模具上也是难于做冷却的地方上,散热效果也很理想,只是较铍铜软一些,强度没有铍铜那么好,产量也不是那么大的模具,也可考虑用。

模具一般用什么材料?

模具一般用什么材料做的

小型磨具,一般用:Cr12、9SiCr、

大型模具一般用:Cr12MoV(冷冲模)、5CrNiMo、5CrMnMo(热做模具)

一般模具都用什么材料

冷冲模一般选用Cr12、CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模,其它的零件选用45#钢、Q235钢。注塑模一般选用碳素类模具钢:主要采用中碳结构钢,代表钢号有S45C、S48C、S50C、S55C等。预硬化型模具钢:主要是采用淬透性较高的中碳合金钢,代表钢号俯P20、718、2311、2738、42CrMnMoV、WSM30B,钢板采用预硬化交货,无需热处理可直接使用,适用于批量大、模具尺寸较大形状复杂、精度要求高的模具。时效硬化模具钢:在低碳合金中,添加一定的微量元素,硬度较低,便于模具加工,然后通过热处理,达到高硬度要求,常见钢号为P80B,用于形状复杂、抛光性能要求高的模具,耐腐蚀性模具钢,易切削模具钢:电渣型模具钢:可以达到抛光至镜面的效果,同时具有较强的抗腐蚀性,代表钢号有20R、718R 。压铸模具一般采用3Cr2W8V、H13等材料。

参考资料:百度

做塑料模一般用什么材料?

由于塑料的品种很多,对矗料制品的要求差别也很大,对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以,不少工业发达的**已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型 塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。

模治具加工一般选用哪些材质? 5分

答:sdk11还有:机械刀片、分切机械刀片、皮革机械刀片、纸箱机械刀片、虚线刀片、食品切割刀片、冶金机械刀片、橡胶机械刀片、切管机械刀片、食品包装刀片、纵剪机刀、条形异性刀、生活用用纸业刀。刀具材料分为:锋钢、钨钢、碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、轴承钢、镶锋钢、镶合金、硬质合金、进口材料、LD、SKD11、W18Cr4V2、Cr12MoV、T10、9CrSi、65Mn、SK4、M2、D2、SKH、H13、6CrW2Si。

汽车模具一般是用什么材料

如铸件为:

HT300, 大概在7500元每吨

CH-1这个要1万3左右每吨

MoCr铸铁这个再 9500元每吨等

钢件为:45#, 8/KG

Cr12MoV, 21/KG

SKD11, 45/KG

7CrSiMnMoV 18/KG

价格尽供参考,浮动较大, 还要看 毛料 还是光料。

压铸模具一般用什么材料

型芯一般用3Cr2W8V或H13

模架一般用45号就可以

一般模具都是用什么材料制作的?

(二)、模具制作方可提前做设计准备,防止匆忙中考虑不周,影响工期。 总之,制作高质量模具,只有供需双方紧密配合,才能更终降低成本,缩短周期。 二、不要只看价格,要从质量、周期、服务全方位考虑 模具种类很多,大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求,选择不同类型的模具成形。 精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工,而且模具材质、成形工艺都有严格要求,还需使CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。有些零件由于成型时有特殊要求,模具还需使用热流道 ,气辅成型。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备,高精度磨床,高精度三座标测量仪,计算机设计及相关软件等。一般大型冲压模具(如汽车覆盖件模具)要考虑机床是否有压边机构,甚至边润滑剂、多功能位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。 上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力,不但看硬件设备,还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。对同一套模具,不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时,也不应该少于模具的成本。 模具厂家象你一样,要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发,全面衡量。低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发,全面衡量。 三、避免多头协作,尽量模具制作和制品加工一条龙。 有了合格的模具(试件合格),不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺(成形温度、成形时间等)及操作者的技术素质有关系。有了好的模具,还要有好的成形加工,更好是一条龙协作,尽量避免多头协作。

铸造模具都用什么材料制作

铸造模具常见的材料有:1、木材 2、塑料 3、金属(铝合金及钢材居多)。

这几种材料都可以在数控机床加工比较复杂的形状。

塑料模具的材料选择

1、塑料模的工作条件由于塑料及塑料成型工业的发展,对塑料的模具的质量要求也越来越高,因而塑料模具的失效问题及其影响因素已成为重要的研究课题。塑料模的主要工作零件是成型零件,如凸模、凹模等,它们构成塑料模的型腔,以成型塑料制件的各种表面并直接与塑料接触,经受压力、温度、摩擦和腐蚀等作用。2 、塑料模材料失效原因分析一般模具制造中包括模具设计、选用材料、热处理、机械加工、调试与安装等过程。根据调查表明:模具失效的因素中,模具所使用的材料与热处理是影响使用寿命的主要因素。从全面质量管理的角度出发,不能把影响模具使用寿命的诸因素作为多项式之和来衡量,而应该是多因素的乘积,这样,模具材料与热处理的优劣在整个模具制造过程中就显得特别重要。从模具失效的普遍现象分析,塑料模具在服役过程中,可产生磨损失效、局部性变形失效和断裂失效。塑料模具的重要失效形式可分为磨损失效、局部塑性变形失效和断裂失效。3、 塑料模具钢性能要求 随着制造业快速发展,塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具,在总的模具产量中所占的比例逐年增加,随着高性能塑料的发展和不断生产,塑料制品的种类日益增多,用途不断扩大,制品向精密化、大型化、复杂化发展。成型生产向高速化发展,模具的工作条件也越趋复杂。1)型腔表面的磨损和腐蚀塑料熔体以一定的压力在模腔内流动,凝固的塑件从模具中脱出,都对模具成型表面造成摩擦,引起磨损。造成塑料模具磨损失效的根本原因就是模具与物料间的摩擦。但磨损的具体形式和磨损过程则与许多因素有关,如模具在工作过程中的压力、温度、物料变形速度和润滑状况等。当塑料模具使用的材料与热处理不合理时,塑料模具的型腔表面硬度低,耐磨性差,其表现为:型腔面因磨损及变形引起的尺寸超差;粗糙度值因拉毛而变高,表面质量恶化。尤其是当使用固态物料进入塑模型腔时,它会加剧型腔面的磨损。加之塑料加工时含有氯、氟等成分受热分解出腐蚀性气体HC1、HF,使塑料模具型腔面产生腐蚀磨损,导致失效。如果在磨损的同时又有磨损损伤,使型腔表面的镀层或其他防护层遭到破坏,则将促进腐蚀过程。两种损伤交叉作用,加速了腐蚀一磨损失效。2)塑性变形失效塑料模型腔表面受压、受热可引起塑性变形失效,尤其是当小模具在大吨位设备上工作时,更容易产生超负荷塑性变形。塑料模具所采用的材料强度与韧性不足,变形抗力低;塑性变形失效另一原因,主要是模具型腔表面的硬化层过薄,变形抗力不足或工作温度高于回火温度而发生相变软化,而使模具早期失效。3)断裂断裂的主要原因是由于结构、温差而产生的结构应力、热应力或因回火不足,在使用温度下,使残余奥氏体转变成马氏体,引起局部体积膨胀,在模具内部产生的组织应力所致。塑料模具的工作条件与冷冲模不同, 一般须在150℃-200℃下进行工作,除了受到一定压力作用外,还要承受温度影响。同一种模具会有多种失效形式,即使在同一个模具上也可能出现多种损伤。从塑料模的失效形式可知,合理的选用塑料模具材料和热处理是十分重要的,因为它们直接关系到模具的使用寿命。所以,塑料模具用钢应满足以下要求:1)耐热性能随着高速成型机械的出现,塑料制品运行速度加快。由于成型温度在200--350℃之间,如果塑料流动性不好,成形速度又快,会使模具部分成型表面温度在极短时间内超过400℃。为保证模具在使用时的精度及变形微小,模具钢应有较高的耐热性能。2) 足够耐磨性随着塑料制品用途的扩大,在塑料中往往需添加玻璃纤维之类的无机材料以增强塑性,由于添加物的加入,使塑料的流动性大大降低,导致模只的磨损,故要求棋具有良好的耐磨性。3) 优良......

五金冲压模具用的是什么材料?

肯定是钢了!SKD11相当于国产的CR12MOV

烘焙模具是铝合金的好?还是不锈钢的好?

烘焙模具目前主要采用铝合金和碳钢两种材料。

碳钢是碳铁合金,其优点是硬度强,易于冶炼,价格低廉。铝合金的优点是耐腐蚀性好、导热性好,是主流烘焙模具采用的原材料。

目前网上有一种说法是铝合金的材料有金属残留对健康不利,碳钢的比较健康。这个说法并不科学,铝合金是金属,铁合金也一样是金属。所有的模具一般制作出来后表面都会进行处理,根本不需要担心人体会吸收过量的有害金属元素。

而要判断判断产品是铝合金还是碳钢,只要用一块吸铁石吸一下即可,被吸住的就是碳钢、不会吸住的就是铝合金。

**次记得抹油,然后高温烤一下,前面几次拷东西的时候更好都抹一下油。市面上的烘焙模具可分为金属材质、陶瓷材质、玻璃材质和硅胶材质。各有优缺点,不好说那种材质更好,毕竟这是要与个人主观需求挂钩。

做蛋糕用什么材质的模具好?

用铝合金的好。

一般模具有两种材料,铝合金和镀铝:铝合金的材料比较轻,导热快;镀铝的相对重一些,导热也没有铝合金的效果好。

至于涂层,一般有阳极、不粘和硬膜,阳极的比较耐化学腐蚀,不氧化,卫生;不粘的涂层一般用于烤盘、土司盒、小蛋糕模具,特点是容易脱模,导热性能比阳极好等等;硬膜的涂层一般用于蛋糕模具,硬膜的特点是比一般的刀具还硬,不易有刮伤。

扩展资料

做蛋糕注意事项

1、锅底抹油预热:

在锅里面放入蛋糕之前,锅底一定要抹油,同时还要根据蛋糕的高度,将锅底到锅壁的高度也涂抹上一层油,免得蛋糕熟了后倒不出来,在倒入面粉之前,锅要事先预热。

2、打发蛋清:

将蛋清和蛋黄分离后,打发蛋清是个比较有技术的活儿,打发时,先将打蛋器放到低速运转,当蛋清呈现鱼眼睛状态时,再开高速继续打,一直打到能够拉起来,和盆底呈九十度角为止。

如何选择塑胶模具材料及硬度?

选择塑胶模具材料及硬度的要求,一般是根据生产制品的总模数(产量、时间长度)、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。

具体模具材料及硬度参考资料如下:

一、德国2311(P20)

出厂状态:HB270-320

钢材特性:优质塑胶模具钢

用途:长期生产高质塑胶模具。

二、德国2738(738/718)

出厂状态:预硬至31-35HRC(290-330HB)738H预硬至330-370HB

钢材特性:钢材加入镍成份,硬度均匀,切削良好,更适合大型模具,如电器产品,可电火花加工。用途:用于制造**塑料注塑模具等。

738适合大型模具,附加1%镍成份,其淬透性及硬度均比2311大大提高。因此钢种是预加硬,故免却在加工后进行热处理等工序。

三、德国2344(8407H13W302)

出厂状态:HB180-210

钢材特性:钢质清洁均匀,结构良好,用3000吨压机锻压,冲击强高,经超声波检验表面黑皮经加工刨除,材料利用率高,且可减少加工费用,有更

佳之红硬性及良好的刃性。

用途:制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,或唧咀,挤压轴心等,可用作热锻或冲压模,经淬火后可作****性生产塑胶模。

四、德国2316(商业名:S136HS136

出厂状态:HB265-310

钢材特性:更佳之抛光性;渗透性良好,良好之抗腐蚀性,此钢材经淬火及镜面磨光后,其抗腐蚀性能更加可靠。预加硬抗腐蚀特佳,合要求镜面及酸性塑胶模具。

2316A使用硬度,45-47HRC此时抗腐蚀性效果更佳。

五、德国2510商业名:德国油钢

出厂硬度:软性退火至约230HB

特点:此钢为锰、铬、钨合钢,是高品质不变形的冷作工具钢,具备优良的机械加工性,淬硬时,尺寸极其稳定,淬硬后表面在极高硬度。

带有极高刃性,所以具优良抗磨能力,及易于锻制及淬火可适合广泛使用在切削,冷冲压和成型工具,如剪口刀模,冷冲压模,各种量规、

锣刀、铰刀、工模轴套和塑料小模件。

六、德国2083防酸镜面模具钢

出厂硬度:经硬化及回火至HB265-310

特点:可加硬至52HRC防酸镜面模具钢。抛光性能良好,适合电蚀。用途:适合酸性塑胶及要求良好抛光的模具。2083H可预硬至280-310HB防酸及抛光性能良好。七、日本优质皇牌钢S50CS55C55号钢

钢材特性:此钢适用于做一般塑胶模,因其含碳水化合物量高,比普通钢料耐用且价格平宜,故较为普遍使用。

八、瑞典718H

出厂状态:预硬至35-39HRC

钢材特性:钢材加入镍成份,硬度均匀,切削良好,更适合大型模具如电器产品,可电火花加工。用途:用于制造**塑料注塑模具。

九、瑞典S136H预加硬透明耐蚀镜面模钢。

出厂状态:淬火加回火HRC31-35

特点:更佳之抛光性;渗透性良好,良好之抗腐蚀性,此钢模经淬火及镜面磨光后其抗腐蚀性更加可靠。S136、S136H热处理分析S136:退火至215HB

S136H:预硬至290-330HB

高纯度、高镜面度,抛光性能好,抗锈防酸能力**,热处理变形小。

S136的特点;优良的耐腐蚀性,优良的可抛光性,优良的耐磨性,优良的机械加工性,淬硬时具有优良的稳定性。结合上列的优点,使得S136有卓越的生产特性,而具备优良耐腐蚀性的塑胶模具,更有下列特点:①、较低的维护费用,模具经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态,模具在潮湿的环境下操作或储存时不需要特别的保护。②、较低的生产成本:模具不因冷却水的影响而腐蚀,由于有一定的冷却循环可增加模具寿命。S136能适用于所有的模具,由于其特殊的性质,更适合特殊环境的需求。

十、瑞典8407热作压铸模负钢

出厂状态:退火HB≤180

钢材特点:钢质清洁均匀,结构良好,用3000吨压机锻压,冲出强度高,经超声波检验,表面黑皮经加工刨除,材料利用率高,且可减小加工费用,

有更佳之硬性及良好的刃性。

用途:制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸划,或唧咀,挤压轴心等,可用作热锻或冲压模,经淬火后可作****性生产塑胶模。

十一、瑞典DF-2不变耐磨油钢,商业名:瑞典油钢出厂状态:退火≤HB190

用途:用途广泛,要制作成冷作工具及模具,切削刀具,塑胶模嵌件,手节压花模,量具及成型工具。

十二、日本NAK80

出厂状态:HB370-400

钢材特点:高性能抛光镜面钢,合要求镜面塑胶模具。

十三、日本三菱MUP(**塑胶模具钢)

出厂硬度:预硬至HB270-320

特点:硬度及金相结构均匀,容易达成镜面磨光,预硬塑胶模具钢,硬度均匀透切,永不变形,因含硫量低,对火花电蚀更为适合。

MUP系列钢材特点是:纯洁度良好,耐磨性高,加工性能良好,适合蚀纹,电蚀及焊接等加工,适用于各类优质塑胶模具之制作。

模具在机械加工后变形,主要原因是钢材内部的残余应力所引起。

什么模具料耐腐蚀性好的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。

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