我公司供应精密电脉冲加工硬质合金
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我公司供应精密电脉冲加工硬质合金
介绍:
电脉冲(Electropulsing),是由电容或者是间歇源产生的非稳态电流场,我们通常用的交流电就可以看成是一种脉冲电流,而其中的一个周期过程就可以看成一个电脉冲。现代的电脉冲技术发展到现在越来越向高频,高能量峰的趋势发展。在材料检测,生物,医学,核能,军事等领域都有广泛的应用。主要的作用原理有:高能焦耳热效应,热压效应,高频磁感效应,电致塑形等等。
主要作用:
根据电极丝的运行速度不同,及加工质量不同,电火花线切割机床通常分为三类:
类是高速走丝电火花线切割机床(WEDM-HS),其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8~10m/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;
第二类是低速走丝电火花线切割机床(WEDM-LS),其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种。
第三类中速走丝电火花线切割机床,准确地应该叫“多速走丝”。是我国独创的,其原理是对工件作多次反复的切割,开头用较快丝筒速度、较强高频来切割,就如现在的快走丝线切割,后一刀用较慢丝筒速度、较弱高频电流来修光,从而提高了加工光洁度;而且丝速减低后,导轮和轴承的抖动少了,加工精度也提高了;
另外,刀以快的速度切割,后来的切割和修光的切割量都非常少,因此,一般三刀切割的时间加起来也比快走丝的一刀切割要快。是利用电极与工件之间的火花通电时,所产生的瞬时间的高温,去层层蚀除工件表面上材料的原理。电火花加工适用于高硬度导电工件的加工。数控电火花成型机床便是电火花加工的好范例。
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