低压铸铝模具一般采用工程石膏、空气发泡聚苯板等材料制作这些材料具有较好的导热性能和韧性，适合于低压铸造过程中的模具使用

1、低压铸铝模具材料选择

工程石膏是低压铸铝模具的常用材料之一它具有导热性好、硬度高、耐磨损等特点，能够满足铝合金液态铸造的需求同时，还可以通过调整添加剂的种类和用量来改善石膏的性能，提高模具的耐用性和使用寿命

空气发泡聚苯板也是低压铸铝模具的常用材料之一它具有密度低、导热系数低等特点，能有效地降低模具的重量和热损失，提高铸件的表面质量和尺寸稳定性

2、低压铸造铝合金选择

低压铸造主要采用铝合金 ADC12 和 A380，它们具有良好的流动性、液态收缩率低、机械性能稳定等特点，适合于低压铸造工艺其中，ADC12铝合金含有较高的硅含量，具有优异的耐热性和耐磨性，适用于生产高负载、高温环境下使用的铝合金铸件A380铝合金含有较高的铝和硅含量，具有优良的机械性能和耐腐蚀性，适用于生产电子设备、汽车零部件等铝合金铸件

3、低压铸铝模具和铝合金的应用

低压铸铝模具广泛应用于汽车、电子、能源等行业的零部件生产对于汽车行业来说，低压铸造技术可以生产出轻量化、高强度的铝合金零部件，提升汽车的燃油经济性和安全性在电子行业，低压铸造技术可以生产出具有良好导热性能和高尺寸稳定性的铝合金散热片，提升电子产品的散热效果在能源行业中，低压铸造技术可以生产出具有良好耐热性和耐磨性的铝合金涡轮叶片，提升能源设备的工作效率

低压铸铝模具一般采用工程石膏、空气发泡聚苯板等材料制作，铝合金选择一般为ADC12和A380低压铸造技术在汽车、电子、能源等行业中有着广泛的应用前景