挤出机模具一般由耐磨性好、硬度高的材料制成，以保证模具的使用寿命和成型效果而压模时使用的材料则需要具备一定的韧性和强度，以承受挤出机产生的高压力

1、挤出机模具的材料选择

挤出机模具通常采用工程塑料、合金钢等材料制造工程塑料具有优异的耐磨性、耐高温性能和机械强度，如PVC、PE、PP等；合金钢具有高硬度和耐腐蚀性能，如SKD11、SKH-9等

模具的选择要根据不同的挤出机型号、注塑材料和产品要求来确定模具材料的硬度和加工工艺也会影响到模具的性能和使用寿命

2、压模时使用的材料

在挤出机压模过程中，使用的材料一般为合金钢，如SKD61、SKH-9等这些材料具有较高的韧性和强度，能够承受挤出机产生的高压力，并保持模具的稳定性和精度

还需要使用耐磨性好的涂层材料，如硬铬镀层、结合硬化层等，以提高模具的表面硬度和耐磨性，延长模具的使用寿命

3、模具材料的影响因素

模具材料的选择不仅取决于挤出机和压模过程的要求，还取决于产品的性质和要求例如，需要生产特殊要求的产品时，可能需要选用耐腐蚀性好的特殊材料，如钛合金、不锈钢等

模具材料的热膨胀系数和导热性也会影响产品的尺寸和表面质量在选择模具材料时，需要综合考虑各种因素，并根据具体情况进行选择

4、

挤出机模具一般使用耐磨性好、硬度高的工程塑料和合金钢制成，压模时使用的材料需要具备一定的韧性和强度模具材料的选择受到挤出机型号、注塑材料、产品要求等多方面因素的影响，需要综合考虑各种因素进行选择，以确保模具的使用寿命和成型效果