冲孔模具导套通常使用高速钢制成，冲压模导套则使用环氧树脂胶水固定

1、冲孔模具导套的材料选择

冲孔模具导套通常使用高速钢制成高速钢具有高硬度、抗磨损和耐高温的特性，适合于冲孔模具导套这种材料的导套能够承受高速冲击，不易变形或损坏，确保冲孔模具的精度和稳定性

高速钢的导热性能良好，可以有效地散热，减少摩擦产生的热量，防止导套在工作时过热导套的表面通常经过特殊处理，如淬火、抛光等，以提高导套的硬度和表面光滑度

2、冲压模导套的胶水选择

冲压模导套通常使用环氧树脂胶水进行固定环氧树脂具有良好的粘结力和耐磨性，可以有效地固定导套在冲压模中

在使用环氧树脂胶水固定导套时，首先要将导套和模具孔口进行清洁，确保表面没有灰尘或油脂，以保证胶水的粘结效果然后将胶水涂抹在导套上，使其均匀覆盖，并将导套插入模具孔口胶水会在一段时间内固化，形成牢固的结合

3、冲孔模导套与冲压模导套的区别

冲孔模导套适用于冲孔模具，用于定位冲针和引导针，保证冲击力的传递和模具的稳定性冲孔模导套通常直径较小，要求精度较高

冲压模导套适用于冲压模具，用于固定模具和导向模具的位置，确保冲压过程的平稳和准确冲压模导套通常直径较大，要求耐磨性和粘结力较好

冲孔模具导套通常使用高速钢制成，冲压模导套则使用环氧树脂胶水固定，两者的材料和用途有所区别，但都起到了固定和定位的作用，保证了模具的精度和稳定性