1.2738H塑胶模具钢生产工艺
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德国撒斯特特殊钢出厂状态、相关参数和注意事项
1.2738H成分
元素
碳(C)
硅(Si)
锰(Mn)
铬(Cr)
钼(Mo)
镍(Ni)
含量
0.37%
0.35%
1.10%
2.00%
0.40%
1.00%
1.2738H概述
1.2738H预硬化塑胶模具钢,布德鲁斯模具钢,执行标准29~33HRC
1.2738H添加约1%的镍含量,预硬度好。由于添加了镍元素,提高其淬透性能,大截面厚板硬度分布均匀。主要应用在大型塑胶模具,模架上.如汽车保险杠,电视机外壳模具等。适合要求高光整度的模具如生产硬胶(PS)及超不淬胶(ABS)等.特点:优良加工性能,易切削抛光和电蚀。
1.2738H钢材中加入镍成分,硬度均匀,拥有优越的加工性能及抛光性能。主要使用于高要求的大小塑胶模具,适合电视机,传真机,家电塑胶部件,汽车部件等要求一定抛光性的塑胶模。
1.2738H硬度
硬度:预加硬至29~33HRC
1.2738H性能
高的抛光性能,良好的强韧性,可氮化处理或镀铬
1.2738H用途
适合塑胶模具及模架,适合大型塑胶模,制造电视机、冰柜、洗衣机壳等
1.2738H热处理
1.2738H模具钢材火焰淬火-回火
可使模具表面硬度提高,提高耐磨性。方法为使用氧乙炔火焰(风媒)在模具表面加热,然后冷却硬化,硬度可达45~52HRC。
处理方法:预热150~200℃,以防止破裂;然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色),再空冷;冷却至50~70℃时,立即在180~200℃回火,防止研磨时产生裂纹。
1.2738H模具钢材渗碳处理
渗碳处理温度850~940℃,时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃,时间超过2小时,则必须进行正常化处理,以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后,在炉中冷却至830℃,均热后在油中淬火,然后回火,回火温度如列表,从而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求硬度而不要求组织晶粒细小,可以在880℃以上的渗碳温度淬火
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