化学成分

　　

碳C:0.85～0.95；

　　

Cr:1.70～2.10；

　　

锰：0.20～0.35；

　　

Mo:0.20～0.40；

　　

镍镍：≤0.25;

　　

磷p：≤0.025;

　　

硫s：≤0.025;

　　

硅：0.25～0.45

　　

参考相应品牌

　　

中国GB标准品牌9Cr2Mo，德国DIN标准品牌90cr3，德国d]n标准编号w-nr.1.2056俄罗斯r0ct标准品牌9x1，英国BS标准品牌BL3

　　

热处理工艺

　　

1、球化退火：790～810℃加热，650～670℃等温，650～670℃放电≤500℃空气冷却；

　　

2、淬火：加热温度为880～900℃，淬火冷却：根据不同工件结构和不同要求，可采用水、PAG淬火剂、油等冷却介质。

　　

注：这种材料是典型的CR2冷轧钢。

　　

临界点温度（近似值）：ac1=740°C，ar1=700°C，accm：850°C

　　

4、冷压毛坯常用软化规范：（820±10）°C×3～4h，冷却速度≤15°c/h，用炉缓慢冷却≤650°C，炉外空气冷却。

　　

5、冷压坯料等温球化和软化规范：（820±10）°C×3～4h，（720±10）°C×6～8h，然后用炉缓慢冷却≤600°C，炉外空气冷却板材价格。处理前硬度≤217hbw，处理后硬度≥170hbw。

　　

6、正火规范：正火温度900～920℃，硬度302～388hbw。

　　

7、批量等温球化退火规范：790～810°C×2～3h，炉冷，7o0～720°C×3～4h，硬度≤217hbw，珠光体结构等级2-5，网状碳化物等级≤2级。

　　

8、淬火和回火规范

　　

1）淬火温度830-850℃，硬度62～65hrc，回火温度130～150℃特钢，硬度62～65hrc。

　　

2）淬火温度840～860℃，硬度61～63hrc，回火温度150～170℃，硬度60～62hrc。

　　

应用示例

　　

冷轧工作辊，用作工作辊或支承辊。当冷轧直径为≤300mm，辊体表面硬度范围HS≥95、90～98、80～90，对应的有效硬化层厚度为≥6、8、10:301～600mm，≥10、12、15:601～900mm，≥8,10,12.辊颈硬度范围hs=30～55

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