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　　热模锻主要用于温热锻造行业，它的特点，速度快、精度高、节省原材料、模具寿命长、打击力量大、抗偏载强h13材质，单工位和多工位的工艺都适用，因为它存在着下始点所以产品厚度容易控制，同时由于它打击速度快、打击力量大所以比其他锻造设备的加热温度要求低，它是您锻造发展的未来的趋势。

　　h13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模;铝、铜及其合金压铸h13材质模。

　　系引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。其性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。

　　H13模具钢介绍：

　　H13是热作模具钢，执行标准GB/T1299-2000。;牌号4Cr5MoSiV1;合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括:量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。

　　H13模具钢特性:

　　电渣重熔钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的性和韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。

　　热作模具钢H13热处理工艺：

　　H13是美国牌号，相当于我国的4Cr5MoSiV1钢，瑞典进口的8407，日本大同的DHA1，日本日立的DAC，德国的1.2344，成分决定H13钢具有高的淬透性和抗回火稳定性，经过淬火和高温回火后，具有高的韧性和强度。如果采用科学合理的热处理工艺，可以充分发挥其潜能，获得比较高的高温强度、耐热疲劳性、性和高的热稳定性，大地满足模具的性能要求，提高使用寿命。

　　⒈、模具的技术要求：

　　一般小型模具复杂件，硬度要求是4648HRC，简单件是4852HRC；中型模具复杂件硬度要求是4244HRC，简单件是4446HRC；大型模具复杂件，硬度要求是4042HRC，简单件是4246HRC。

　　⒉、H13的热处理工艺过程：

　　淬火工艺路线：清洗(表面清洁)→装炉→抽真空→预热→z后加热→加压气淬→次回火→检测硬度→第二次回火→z后回火。

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　　苏州东锜精密模具材料有限公司是一家专业从事国内外知名特种模具钢材销售、大型铣床磨床精光板加工、真空热处理于一体的模具企业，公司综合实力雄厚、技术设备精良、配套设施齐全；并拥有多名技术精湛、业务娴熟的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍，严格的质量管理体系以及科学严谨的管理机制。