各种模具钢材的特点与性能的基本了解

  

  模具材料的价格受到进口和国产的选择、规格和数量需求等因素的综合影响。此外,运输路程、加工要求、是否含税以及结算方式等也会对价格产生显著影响。为了了解具体的模具材料价格区间,建议您与我们的在线客服进行交流和咨询。

  

  模具纲出厂状态、相关参数和注意事项

  

  模具材料都有哪些特点?

  

  答:不同的模具材料,具有各自不同的特点.

  

  ①对于冷作模具材料,由于主要用于制造冷作模具及其零件,而冷作模具主要用来加工室温下的材料(材料本身温度不超过其再结晶温度),所以冷作模具材料在以下方面具有突出的特点。

  

  a.在化学成分方面,冷作模具材料(冷作模具钢)具有较高的含碳量,一般含碳量(质量分数)控制在0.45%-2.30%之间,可保证获得较高的强度、硬度与耐磨性。除此之外,为了进一步提高材料的淬透性、淬硬性、耐磨性、热稳定性、回火稳定性和细化晶粒以及改善回火脆性,

  

  材料中常加入铬、锰、钨、钼、钒、硅、铝和铌等合金元素,其中铬、锰、钨、钼、钒等元素的加人量都较高。由此也导致模具材料在铸态组织中多出现较多的莱氏体组织。

  

  b.在力学性能方面,冷作模具材料具有较高的强韧性、耐磨性和抗冲击能力。

  

  C.在组织方面,经淬火后得到细小的马氏体+弥散的碳化物+少量的残余奥氏体组织。经低温回火后得到回火马氏体+弥散的碳化物.

  

  d.在工艺方面,为改善组织中的莱氏体组织,对材料需经反复锻造,以保证组织中的碳化物细小,且呈均匀分布。为便于切削加工,材料在锻造后需经球化退火。为了防止氢脆,需经去氢处理。在淬火后,要进行去应力回火。

  

  e.在特殊性能要求方面,冷作模具材料具有较高的断裂抗力、较高的抗咬合能力和较高的抗软化能力。

  

  ②对于热作模具材料,由于主要用于制造热作模具及其零件,而热作模具主要用来加工高温下的材料(材料本身温度要超过其再结晶温度),所以热作模具材料在以下方面具有突出的特点。

  

  a.在化学成分方面,热作模具材料(热作模具钢)具有不太高的含碳量,一般含碳量(质量分数)控制在0.30%-0.85%之间,在保证获得一定的强度、硬度的同时,能获得较好韧性与塑性,以满足热疲劳方面的性能要求。除此之外,为了进一步提高材料的淬透性、耐磨性、回火稳定性和细化晶粒,材料中常加人铬、锰、钨、钼、钒、硅、铝和铌等合金元素,其中铬、锰、钨、钼、钒等.元素的加人量都较高。为了防止回火脆性,材料中常加人钨、钼

  

  元素。

  

  b.在力学性能方面,热作模具材料(热作模具钢)不盲目追求具有较高的强度、硬度与耐磨性,而是要求获得一定的强度、硬度与耐磨性以及抗冲击能力的同时,又具有较高韧性与塑性以及较高的抗热疲劳性能与断裂韧度。

  

  c.在组织方面,经悴火后得到细小的马氏体+弥散的碳化物+少量的残余奥氏体组织。经中温或高温回火后得到回火屈氏体或索氏体+弥散的碳化物。

  

  d.在工艺方面,热作模具材料(热作模具钢)需反复锻造,以保证组织中的碳化物细小、且呈弥散分布。为便于切削加工,材料在锻造后需经球化退火。为了防止氢脆,常需去氢处理。在淬火后,要进行中温或高温回火。

  

  e.在特殊性能要求方面,热作模具材料具有较高的热稳定性、较高的回火稳定性、较高的抗高温磨损能力和较高的抗氧化性能以及较高的断裂韧度。

  

  ③对于塑料模具材料,由于模具本身所承受的工作温度不高,承受的载荷为挤压应力,所以常用的优质碳素结构钢、优质碳素工具钢、合金结构钢、热作模具钢、冷作模具钢、轴承钢、弹簧钢、量具钢、刃具钢、高速钢不锈钢、铸铁、有色金属合金、低熔点合金,有机高分子材料以及一些无机非金属材料都可以用来制作塑料模具,故塑料模具材料应具备以下特点。

  

  a.具有一定的强度、硬度、耐磨性和韧性。

  

  b.具有良好的耐蚀性、耐热性和热稳定性。

  

  c.具有优良的切削加工性和成形性。

  

  d.具有良好的表面质量。

  

  e.具有良好的刻蚀性。

  

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  苏州东锜精密模具材料有限公司是一家集生产、销售、服务为一体的综合性企业,厂房面积5000㎡,员工100余人,每主营产品:高速钢、模具钢、不锈钢等特殊钢材,广泛应用于机械、汽车、机电、航天、核电、电子仪表等行业。东锜精密模具供应产品具备质优价美、规格齐全、交货及时、技术服务完善等优势,从而赢得众多客户的肯定和信赖。

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