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　　3Cr2Mo模具钢出厂状态、相关参数和注意事项

　　

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　　3Cr2Mo是国际上较广泛应用的塑料模具钢，其综合力学性能好，淬透性高，可以使较大截面的钢材获得教较均匀的硬度，并具有很好的抛光性能，模具表面光洁度高。用该钢制造模具时，一般先进行调质处理，硬度为HRC28～35（即预硬化），再经冷加工制造成模具后，可直接使用。这样，即保证模具的使用性能，又避免热处理引起模具的变形。因此，该钢种宜于制造大。中型的和精密的塑料模具以及低熔点锡，锌，铅合金用的压铸模等。

　　

　　国产模具钢：3Cr2Mo（P20）

　　

　　使用标准：GB/T1299-1985

　　

　　3Cr2Mo成分（GB/T1299-2000）w/%

　　

　　CSiMnPSCrMoNi

　　

　　0.28-0.40.2-0.80.6-1≤0.03≤0.031.4-20.3-0.550.85-1.15

　　

　　3Cr2Mo材料特性

　　

　　●真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

　　

　　●预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。

　　

　　●经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。

　　

　　3Cr2Mo模具钢主要用途

　　

　　●热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。

　　

　　●热塑性塑料吹塑模具。

　　

　　●重载模具主要部件。

　　

　　●冷结构制件。

　　

　　●常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。

　　

　　3Cr2Mo加硬处理

　　

　　为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上

　　

　　3Cr2Mo钢材氮化处理

　　

　　氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV

　　

　　（57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

　　

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　　苏州市东锜精密模具有限公司是一家集高速工具钢、合金工具钢、合金结构钢、轴承钢、不锈钢、弹簧钢、碳素结构钢和碳素工具钢等特殊钢材生产加工一体化的高科技型特钢制品企业。

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