和国产的众多模具钢相比，进口的在性能特点等方面，具有的优势比较多，在一些场合使用，能让效果更为理想。炉温为1,140-1H13锻钢,1900C.加热后，通过锤击将钢锭锻造，然后将坯料锤击成钢尺寸大于10毫米的方坯.锤打钢锭后，用快速锤轻轻击打，然后用重锤缓慢击打.铁的量应均匀，进料量应为砧座宽度的1/3至1/2，还原量应均匀.，发现裂谷应及时落下以防止扩张.坯料应倒角10-20毫米，块的末端应切成直角.84“模具制造”）2014年**期万方数据，CEPC希望出国:05-12-577贸易588市88-中国昆山-网站:Wdelete.stjjt.Com需要退火，酸洗和研磨后.红坯应及时退火，炉温应>400.C，退火过程为:加热至860+10，保温4h，然后以6080/11的速度缓慢冷却低于550空冷，退火后进行酸洗以暴露出缺陷，然后通过研磨去除表面上的所有缺陷从坯料到锻造材料，需要加热和锻造，但坯料的加热温度为20比钢锭低30度.锻造后需要进行红色退火，退火过程为:每小时60-80.当C温度升至860+10cC时，保温2小时，然后冷却以740+10的速度以4060h的速度加热4h，然后以40.60h的速度冷却..退火后，仍然需要进行酸洗以暴露其缺陷，并通过研磨将其清理干净，并且可以在通过检查后使用.

　　4h13模具钢的热处理4.1过程概述当使用4Cr5MoVSI制造压铸模具时，淬火温度通常为1020至1.040.选择C，冷却介质为油或空气（风冷淬火仅适用于几何尺寸较小的模块），淬火油的温度控制在20至80，冷却至室温，淬火后的硬度是56到58HRC.回火的过程是:通常进行两次回火，第二次回火的温度应比**次回火低20.C.由于压铸模具的硬度适合于4550HRC的使用寿命，因此建议回火温度为560-580°C.盐浴炉或风炉用于2℃的保温.小时，然后将空气冷却..当使用4Cr5MoVSI制造热锻模时，淬火温度通常在1060至1.80的范围内.选择C，冷却介质为油或空气（风冷淬火仅适用于几何尺寸较小的模块）H13锻钢，淬火油的温度控制和淬火后的硬度为5658HRC，回火温度应为根据设计要求的硬度选择.根据4Cr5MoVSi的合金化特征，该材料具有回火二次硬化的特征.二次硬化的峰值硬度对应于约5,000的回火温度（2，随着选定的淬火温度升高，峰值硬度对应于回火温度略微向左移动（低）.4.2强化和增韧（双重减薄））进行常规热处理.随着炉温升高（850-870），将炉冷至空冷后的温度降到500，再加上炉温升高（550.

　　因此H13锻钢，从毛坯锻造，机械加工制造，热，1979年出生，大学，讲师.（接收日期:2013-11-05）86“模具制造”）2014年**期万方数据

　　苏州东锜公司主要钢种有：热作模具钢H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具钢D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具钢M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑胶模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其广泛应用于汽车、船舶、电器、电子通讯、医疗机械等各大领域，已成为工业企业必不可少的材料。