钢材8407相同特性的钢材车加工

  模具材料性能了解,选材推荐需要技术支持等可以在线咨询。8407是铬、钼、钒合金工具钢,采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材,8407的等向性(各向同性)要比一般传统炼制的H13更佳。

  中文名8407优点优良的耐热冲击和抗龟裂能力组件锡铅锌合金hrc铝镁合金hrc主要用途用于各种金属压铸模具

  ·优良的耐热冲击和抗龟裂能力

  ·高温强度高

  ·不论大小尺寸,韧性及延展性高高且各向同性

  ·加工性及抛光性优良

  ·优良的淬透性

  ·良好的热处理尺寸稳定性

  锡铅锌合金hrc铝镁合金hrc铜合金hrc压铸模46-5042-48(QRO-90s)嵌入件46-5244-48(qro-90s)型芯,模仁46-5244-48(qro-90s)浇口48-5246-48(qro-90s)喷嘴35-4242-48(qro-90s)顶针(氮化)46-5046-5046-50柱塞,套筒42-4642-48(qro-90s)淬硬温度℃1020一千二十1050

  8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,高品质要求塑胶模具.如:发动机模具,汽车车灯模具等.

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  8407热处理、淬火及其研磨技术

  将模具钢材在保护环境中加热至850℃,均热后,于炉中以10℃/h的速度冷却到600℃,再于空气中冷却。

  去应力回火

  模具钢材经粗加工,须将模具钢材加热到650℃,均热2小时后,在炉中冷却至550℃,再于空气中冷却

  循环空气或气体;

  喷吹空气或真空;

  在℃等温1100分钟再空冷;

  注:①钢材冷却到70100℃时应立即回火。

  ②为了使模具获得更适当的性能,在保证没有严重变形或破裂的情况下,淬火冷却速度应愈快愈好。

  回火至少两次,时间2小时以上,更低回火温度180℃,每次回火后必须冷至室温。回火时应避开℃之间的回火脆性区。

  在575℃时软氮化2小时,表面硬度可达hv,硬化层深度为0.010.02mm.

  正确的研磨技术能避免裂纹的产生,并且增加工具的寿命。如果材料是在低温回火的状态下研磨,则裂纹敏感性很高。只有经过削边、柔软的及开放晶粒式的砂轮,才能使用,并要适当的研磨速度及良好的冷却剂。

  如果材料在淬-回火状态下放电加工,则工具必须在低于原先回火25℃的温度下,做进一步的回火。

  2344esr/8407.html苏州东锜公司的战略合作伙伴,法国ERASTEEL钢厂是全球粉末高速钢的研发者、粉末冶炼技术的赢领者、ASP品牌的创造者;塑胶及压铸钢材合作伙伴,德国葛利兹钢厂,成立于1779年,在全球拥有庞大的销售网络和过硬的技术力量,锻造能力强,处于行业赢领地位。

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