模具材料性能了解，选材推荐需要技术支持等可以在线咨询。原标题：H13热加工工艺4Cr5MoSiV1

　　H13钢(4Cr5MoVlSi)是新型的热作模具钢,可以广泛用于要求高韧性和冷热疲劳抗力,工作温度≤700℃的热作模具或轴类件。本文论述了不同锻后退火工艺、淬火工艺、回火工艺对该钢组织和性能的影响,提出了更佳热处理工艺参数。实践证明,能提高H13钢的使用寿命和性能,具有明显的经济效益。

　　通过硬度和金相分析,研究了热处理工艺对模具材料H13钢(4Cr5MoSiV1)的组织与力学性能的影响,并分析了热处理后的试样缺陷。结果表明,H13钢经1050℃×200s+(560￣600)℃×2h回火,可使其硬度达到较佳的使用范围(48￣52HRC);采用同样的回火工艺进行二次回火后,其组织更加稳定和均匀,且硬度适中。

　　H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T。统一数字代号T23353；牌号4Cr5MoSiV1。在中温（600°）下的综合性能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热处理变形率较低，其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。

　　H13化学成分

　　C0.320.45

　　Si0.801.20

　　Mn0.200.50

　　Cr4.755.50

　　Mo1.101.75

　　V0.801.20

　　P≤0.03

　　S≤0.03

　　硬度：退火,245～205HB,淬火苏州h13模具钢,≥50HRC

　　布氏硬度HBW10/3000（≤229））

　　H13钢是使用更广泛和更具代表性的热作模具钢种，它的主要特性是：

　　（1）具有高的淬透性和高的韧性；

　　（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；

　　（3）具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；

　　（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；

　　（5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃（1000℉）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540℃）；

　　（6）热处理的变形小；

　　（7）中等和高的切削加工性；

　　（8）中等抗脱碳能力。

　　更为令人注意的是，它还可用于制作航空工业上的重要构件。

　　用途和9CrWMn模具钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。

　　H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

　　苏州东锜公司成立至今先后与东北特钢集团、天工、上海宝钢集团、大冶特钢、南钢以及杭钢签署了供货代理协议，为广大用户提供了更优质的产品质量保障。