加工ts520用于什么刀粒，车床加工S136用什么刀粒

根据加工的材料不同，选择合适的刀粒是至关重要的在加工ts520时，可以选择硬质合金刀具，因为ts520具有较高的硬度和磨损性能，硬质合金刀具能够更好地抵抗切削压力和磨损

而对于车床加工S136，可以选择超硬合金刀具S136具有较高的硬度和耐磨性，超硬合金刀具不仅能够保持较好的切削性能，还能够延长刀具寿命，提高加工效率

1、选用硬质合金刀具

硬质合金刀具具有较高的硬度和磨损性能，对于加工ts520等硬度较高的材料来说，使用硬质合金刀具能够更好地抵抗切削压力和磨损，增加刀具的使用寿命

硬质合金刀具的制造材料主要是钨钛碳化物（WC），采用粉末冶金工艺制成，并经过高温烧结，形成刀片的合金刀片这种刀具具有耐高温、高硬度和耐磨性等优点，非常适合加工高硬度材料

在加工ts520时，选择硬质合金刀具不仅能够保证切削质量，还能够提高加工效率，降低成本硬质合金刀具是加工ts520的理想选择

2、选择超硬合金刀具

超硬合金刀具是一种优质的切削工具，具有极高的硬度和耐磨性，适合加工高硬度材料在车床加工S136时，选择超硬合金刀具能够更好地适应切削工况，提高加工质量和效率

超硬合金由金刚石或氮化硼颗粒与金属钴成为基体材料其具有较高的硬度和耐磨性，在高温、高压的切削环境中依然能够保持良好的切削性能

在车床加工S136时，超硬合金刀具能够更好地抵抗切削压力和热冲击，提高切削效率，延长刀具的使用寿命在车床加工S136时，选择超硬合金刀具是一种明智的选择

3、

根据加工材料的不同，选择合适的刀粒对于加工质量和效率都非常重要在加工ts520时，可以选择硬质合金刀具，因为ts520具有较高的硬度和磨损性能，硬质合金刀具能够更好地抵抗切削压力和磨损

而对于车床加工S136，可以选择超硬合金刀具S136具有较高的硬度和耐磨性，超硬合金刀具不仅能够保持较好的切削性能，还能够延长刀具寿命，提高加工效率

在选择刀具时，要根据加工材料的硬度和特性综合考虑，选择更适合的刀具材料，以保证加工质量和效率