钢材知识

elmax钢相当大同模具钢材

  更多材料问题,欢迎点击右侧咨询窗口与客服在线沟通,或与我们销售代表联系。ELMAX钢属于高碳Cr-Mo-V粉末冶金模具钢,具有较高的强度及耐磨性,同时保持足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性。该钢种具有较高的耐腐蚀性能,以及良好的尺寸稳定性。常用于长寿命、低维护成本模具的加工和使用。由于它的高耐磨性、耐蚀性和尺寸稳定性,因而适用于工程塑胶制品加工,以及各种精密电子产品的模具加工。该类模具钢兼顾耐磨性与耐蚀性,在食品工业行业同样得到广泛应用。

  本文对Elmax钢模具表面缺陷样品件的化学成分、表面硬度、裂纹断口及显微组织进行理化检测,分析和推断模具样品在加工及使用过程中表面斑点及塌角的形成原因与机理。

  受客户委托对模具表面缺陷样品进行检测,该送检批共5件样品,分为3种不同型号。3种型号分别标注为1#~3#样品,其中1#样品共3件;2#样品和3#样品各为1件,样品均采用Elmax模具钢制造,热处理工艺及模具材料性能相同。1#样品经过慢走丝线切割加工→研磨加工→放电加工,发现样品头部存在表面斑点(见图1a)。2#样品经过快走丝线切割→研磨加工→慢走丝线切割开粗→研磨加工→放电加工。使用过程中的注塑机压力约1000kN(100t),注塑产品为PPT胶料,融化温度为330℃,模具温度为130℃。在使用半个月后,发现模具表面存在斑点(见图1b)。3#样品经过快走丝线切割→研磨加工→慢走丝线切割开粗→研磨加工。在研磨加工后,发现模具表面存在塌角(见图1c)。

  例4宜兴窑紫砂梅花鹿原译:Thisstandingbeigeboccaro(zisha)deeriscraningitsneckandholdingitsheadup.Withtheadditionsofpaintedfurandwhitespots,itisarealisticrepresentation.

  从2#样品截取试样,采用ARL8860火花放电直读光谱仪进行检测。依据客户提供的Elmax钢化学成分要求进行评定,化学成分符合规范要求。检测结果如表1所示。

  从2#样品截取试样,采用QnessQ150数显洛氏硬度计进行检测。依据客户提供的表面硬度要求进行判定,实测表面硬度符合客户规范要求。检查结果如表2所示。

  (2)表面能谱测试采用INCAX-MAX20能谱仪,对表面斑点处的块状粘着物进行微区能谱测试,测试区如图3a~3b所示。结果表明,块状粘着物含有O、Na、Si、Cl、K、Cr、Fe、S等元素,其中氧含量高达75%,该块状粘着物属于富含O、Na、Cl、K、S成分的污垢。基体组织含有C、Si、Cr、Fe等元素,成分含量与Elmax钢模具材料化学成分范围相近。

  (3)显微组织检测采用AxioObserver7m金相显微镜,对材料基体组织进行检测。显微组织为隐针状回火马氏体+颗粒状碳化物,碳化物半数以上呈条块状。这种特征形貌的碳化物,对于一般要求的模具产品,其性能没有多大影响;但对于高性能的模具产品,会影响使用过程的疲劳寿命(见图4)。

  表1Elmax钢化学成分测试结果(质量分数)(%)

  表2表面硬度测试结果(HRC)

  (1)表面缺陷检测采用AxioObserver7m金相显微镜,对2#模具样品进行检测。在红框标注位置,可观察到表面腐蚀斑点。经测量,表面斑点直径为150~170μm,斑点中心白亮区直径为70~80μm(见图5a~5b)。

  采用SIGMA300扫描电子显微镜,对表面斑点进行检测。经测量,斑点尺寸为54μm×66μm,斑点中心存在枝晶状生长的结晶体,表明该表面斑点原为液体或流体,经过干燥或固化形成结晶体(见图6a~6b)。

  (2)表面能谱测试采用INCAX-MAX20能谱仪,对表面斑点的结晶体进行微区能谱测试,测试区如图7a~7c所示。结果表明,结晶体含有O、Na、Si、Cl、K、Ca等元素,其中Na、Cl元素含量分别高达26%和14%,该结晶体属于富含O、Na、Cl、K成分的污垢。基体组织含有C、Si、V、Cr、Fe等元素,成分含量与Elmax钢模具材料化学成分范围相近。

  (3)显微组织检测采用AxioObserver7m金相显微镜,对材料基体组织进行检测。如图8a红框标注区域,内孔边缘平滑过渡。内孔剖面表层未见电加工变质层,表明内孔表面经过打磨抛光处理,剖面表层组织呈抛光受热的暗灰色回火色泽(见图8b)。显微组织为隐针状回火马氏体+颗粒状碳化物,颗粒状碳化物半数以上呈条块状(见图8c)。

  (1)表面缺陷检测采用金相显微镜及扫描电镜,对3#样品塌角部位进行检测。经测量,如图9b、9d所示,塌角部位缺角的尺寸分别为26μm×40μm和98μm×124μm。由扫描电镜检测得知,塌角部位边缘呈块状凸起,凸起的块状呈脆性开裂特征,塌角边缘分布大量熔融凹坑,初步推断与电加工有关(见图9a~9d)。

  我国工程建设监理制度的推行虽然走过了20多年,但有序竞争的市场环境还没有形成。2010年,中国水利工程协会组织开展了首批水利建设市场主体信用评价工作,但采取的是工程施工和监理市场主体自愿申请参加的方式,仅有137家水利建设市场主体自愿申报进行信用评级。其中监理市场主体只有67家自愿申报进行信用评级,信用评级是在市场主体申报材料的基础上,由全国性行业自律组织中国水利工程协会进行初审、复审和组织评审委员会终审elmax钢相当,信用评价缺乏强制性和约束性,信用评价结果缺乏公信力,实际的信用监管效果还不够理想,优胜劣汰的市场准入和清出机制没有形成,制约监理活动良性发展的因素依然存在。

  (2)表面能谱测试采用INCAX-MAX20能谱仪,对塌角边缘块状凸起进行微区能谱测试,测试区如图10所示。结果表明,块状凸起含有C、O、V、Cr、Fe等元素,其中含氧量高达5%以上,该块状凸起属于富含氧化物的高温熔融产物。基体组织含有C、Si、V、Cr、Fe等元素,成分含量与Elmax钢模具材料化学成分范围相近。

  教师不动声色,向学生布置任务:既然有的同学对这种方法不太认可,那么大家就想一想,不用这个公式,能不能得出k1与k2的关系?

  (3)显微组织检测采用AxioObserver7m金相显微镜,对材料基体组织进行检测。如图11a、图11b红框标注区域,内孔边缘较为平滑。内孔剖面表层存在白亮色电加工变质层,白亮层厚度约为10μm,属于慢走丝线切割加工特征(见图11c~11d)。显微组织为隐针状回火马氏体+颗粒状碳化物,颗粒状碳化物半数以上呈条块状(见图11e~11f)。

  综上所述,样品化学成分分析及表面硬度测试结果,均符合客户规范要求。1#~3#样品表面缺陷检测结果如下:

  1#样品:样品头部放电加工存在点状及块状粘着物,该块状粘着物属于富含O、Na、Cl、K、S成分的污垢。基体显微组织为隐针状回火马氏体+颗粒状碳化物,碳化物半数以上呈条块状。这种特征形貌的碳化物,对于一般要求的模具产品,其性能没有多大影响;但对于高性能的模具产品,会影响使用过程的疲劳寿命。

  2#样品:样品内孔剖面表层未见电加工变质层,内孔表面经过抛光处理,表层组织呈抛光受热的暗灰色回火色泽。样品存在表面斑点,斑点中心枝晶生长的结晶体,表明表面斑点原为液体或流体,经过干燥或固化形成结晶体。该结晶体属于富含O、Na、Cl、K成分的污垢。显微组织为隐针状回火马氏体+颗粒状碳化物,碳化物半数以上呈条块状。

  3#样品:样品内孔剖面表层存在电加工变质层,内孔表面未经抛光处理。样品塌角部位边缘呈块状凸起,凸起的块状呈脆性开裂特征,塌角边缘分布大量凹坑。块状凸起含氧量高,属于富含氧化物的高温熔融产物。显微组织为隐针状回火马氏体+颗粒状碳化物,碳化物半数以上呈条块状。

  样品表面斑点形成的原因,是由于模具污染了外来液体或流体污垢,表面污垢经过干燥或固化造成的;样品表面塌角形成的原因,是由于模具在快走丝线切割过程中,尖角部位电加工高温熔融产生的。

  在“互联网+”时代,要想促进护理专业内涵式发展,提升护理专业学生自主学习能力,就需要积极推动教育信息化的发展。要求护理专业学生在学校学习过程中,充分利用现有的互联网资源,利用当前的慕课平台、网易公开课等资源,实现护理专业教学资源的共享。

  1.2.3大鼠慢性支气管炎模型复制除正常对照组置于正常无烟环境中常规饲养外,其余各组采用烟熏结合脂多糖气管注射法复制大鼠慢性支气管炎模型[7-8]。自制被动吸烟染毒箱(50cm×40cm×30cm,上壁留有通气孔)。造模共用28d,第1天和第14天以8%水合氯醛(0.05mL/kg)腹腔内注射麻醉大鼠后,气道内注射200g/L脂多糖溶液0.2mL,当天不予香烟烟熏,其余时间每次烟熏30min(每箱每次4支香烟),每天2次。造模28d后,每组随机抓取2只大鼠,取其肺部标本制作HE切片,检验造模情况,判定造模成功后,开始灌胃。

  参考文献:

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