mirraxesr和s136谁好西安市有没有材料

  模具材料性能了解,选材推荐需要技术支持等可以在线咨询。S136模具钢介绍

  S136模具钢属于瑞典进口**塑胶模具钢,采用了瑞典乌德霍尔姆(进口)钢厂特有的经炉外精炼(VD)和电渣重熔精炼(ESR)技术打造而成,具有组织纯洁细微和优良的耐蚀性、抛光性能以及良好的耐磨性、机械加工性能和淬硬时优良的尺寸稳定性等优点。

  S136ESR模具钢;

  S136HESR模具钢;

  S136SUPREMEESR模具钢;

  S136HSUPREMEESR模具钢;

  S136模具钢化学成分

  碳C铬Cr锰Mn硅Si磷P硫S

  含量0.3813.60.50.80.030.03

  S136模具钢特性

  1.优良的耐腐蚀性

  2.优良的抛旋光性

  3.优良的耐磨性

  4.优良的机械加工性

  5.淬火时具有优良的稳定性

  6.完美的销量是稳定厂商信心的条件

  瑞典进口S136模具钢的物理性能

  20℃200℃400℃

  密度kg/m3

  弹性模量MPa

  热膨胀系数/℃从20℃

  -11.0X10-611.4X10-6

  热传导率W/m℃

  比热J/kg℃

  460

  ◆较低的维护费用:模具经过长期使用后,模表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下作或储存时,不需要特别的保护。

  上列的好处,结合瑞典进口模具钢S136的高耐蚀性,提供了低维护费用和高寿命的模具,达到zui佳的经济效益。同时S136经过电渣重熔(ESR)精炼,具备纯净而细微的组织,使模具具有很好的综合机械性能,高的抛光性能。

  S136模具钢用途

  2、耐磨性在使用磨耗较大的注模材料(包括热固性射出成型模)或要求模具有较长的工作时间,如电子零件、舍弃式的餐、器皿等。

  S136模具钢处理与加工

  抛光:淬回火的S136模具钢具备优良的抛光性,但抛光技巧与其他塑胶模具钢材料有所不同,主要作原则是需要在细磨和抛光时采取多个道序,不要在很粗糙的表面进行抛光。抛光时,上一抛光道序所遗留的刮痕被除去后,应该立即停止继续抛光。

  焊接:通常工具钢应尽可能避免焊接,因为容易开裂Mirraxesr和s136谁好。若做好焊接前的准备工作,如在焊接部位预热,则较容易成功,焊接后必须立即采取消除应力和回火。

  退火:在保护状态下加热至780℃,然后在炉中以每小时10℃的速度冷却至650℃,然后空气冷却。

  淬硬:预热温度:℃;淬火温度:℃。

  淬火介质:油,在℃的盐浴炉中等温淬火,然后在空气中冷却。

  应力消除:经过粗加工后,必须加热至650℃,均热2小时,缓慢冷却至500℃,然后于空气中冷却。

  研磨:正确的研磨技术,能避免产生裂缝,且能增加工具的寿命。如果材料在低温回火状态下研磨,则在研磨期间变得很敏感,只有柔软的且开放晶粒式的砂轮才能使用,同时必须有良好的冷却剂。

  光蚀刻花:S136有非常均匀地组织,所含的杂质非常少,很适合光蚀刻花,由于进口S136模具钢具有优良抗腐蚀性,所以必须采用特殊的光蚀刻花工艺,这一特性一般光蚀刻花的工厂和师傅都比较熟悉。

  S136W12Mo3Cr4V3N(V3N钢)在高硬度(HRC69)时,脆性倾向小(σbb的为3000MPa),主要用于高硬度(HRC30~52)件的切削,奥氏体钢,钛合金,镍基耐热合金。④含SiNbA1超硬高速钢W18Cr4V4SiNbA1(B212)W6Mo5Cr4V5SiNbA1(B201)用于切削高温合金,铁铝锰耐热钢,奥氏体不锈钢,加工硬度(HRC四十~50)材料效果好(Vc3~9m/min;f0.15~0.33mm/r;ap0.5~2mm)2.涂层高速钢性能特点:在高速钢dao具基体(HV850~900,HRC62~70)上用气相物理沉积法(PVD)涂层一层厚为2~6μm的TiN或TiC,可使dao具表mian硬度达1950~3200HV;表mian耐热性达到1000℃以上;切速可提高50~100%;dao具耐用度可提高2~10倍,如果涂层后再刃磨前daomian或后daomian后,其dao具耐用度还可以提高2倍左右。涂层高速钢dao具的切削力Fc可减小20~40%,切削热可降低20%。还可以采用PCVD工艺涂TiC,TiN,金刚石和CBN。PCVD工艺涂层温度高于PVD,低于CVD,并低于高速钢的回火温度(550℃)。S136

  苏州东锜本着诚实守信的原则,一直深受模具厂商的信赖。欢迎新老客户来电垂询,来厂参观。

请随时通过电话与我们联系。

平日:9:00〜17:30

免费获取报价
产品中心
关于我们
  • 地址:苏州相城区东桥聚民路68号
  • Tel:0512-66159259 Fax:0512-66159269
2002-2025 苏州东锜精密模具材料有限公司 版权所有
苏ICP备10113529号 | 法律声明 | 网站地图
人工客服 报价电话