和国产的众多模具钢相比，进口的在性能特点等方面，具有的优势比较多，在一些场合使用，能让效果更为理想。H13模具钢/h13模具钢热处理/H13模具钢材质/H13模具钢化学成份

　　利用真空热处理技术处理的产品和零件具有无氧化、无脱碳、脱气、脱脂、表面质量好、变形微小、综合力学性能优异的优点。

　　H13模具钢广泛应用于热锻模具、热挤压和压铸模具。为了获得光亮的表面和高强、高韧性能，并减小冷却应力和畸变，对不同尺寸和技术要求的H13模具钢，往往采用不同的处理工艺:真空油淬、真空高压气淬、真空气油复合淬火。

　　⑴H13钢通用热处理工艺。

　　H13模具钢的通用热处理工艺为两次预热奥氏体化温度加热淬火两次高温回火，如图1所示。预热阶段必须缓慢升温，0～650℃预热速度应＜220℃/h,650～850℃预热速度＜165℃/h；加热阶段，应以尽可能快的速度加热至奥氏体化温度1030℃；淬火阶段，冷速应＞28℃/min，避免发生珠光体转变，尽可能减少二次碳化物和贝氏体，并保证形变很小。

　　⑵H13钢不同淬火方式。

　　1)真空油淬。

　　真空油淬和真空气淬相比，可以达到更快的冷却速度，因而容易获得表面光亮且高强高韧的性能，所以至今国内大多数模具钢仍采用油淬技术。对H13模具钢，有效尺寸＜100mm时，油淬后显微组织只有马氏体，基本无二次碳化物析出，具有良好的冲击韧性。但是，由于冷速过大，也存在畸变大、淬裂风险大的问题。

　　2)真空高压气淬。

　　3)真空气油复合淬火。

　　为了兼顾减少变形和高强高韧的技术要求DIEVAR的h13材料，H13模具钢更多地采用先充气预冷、再油淬的工艺，该工艺能够满足大多数模具的热处理技术要求。除此之外，北京机电研究所研发出采用高温区（1030℃至540℃）高压气淬、低温区（540℃至室温）油淬的真空气油复合淬火工艺，可以得到马氏体＋二次碳化物＋少量贝氏体组织，模具性能更佳。此工艺是当今H13模具钢热处理的新动向。

　　H13钢材:

　　H13是热作模具钢，执行标准GB/T。统一数字代号T20502；牌号4Cr5MoSiV1；合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括:量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料钢。

　　产品编号:TDBAOJIHUA苏州东锜精密模具材料有限公司是一家专业从事国内外知名特种模具钢材销售、大型铣床磨床精光板加工、真空热处理于一体的模具企业，公司综合实力雄厚、技术设备精良、配套设施齐全；并拥有多名技术精湛、业务娴熟的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍，严格的质量管理体系以及科学严谨的管理机制。