更多材料及技术问题请联系我们或咨询在线客服。自上世纪90年代以来,高速切削技术在我国得到了突飞猛进的发展。其在先进制造领域已经逐步取得基础性和代表性的地位,并在航空航天、汽车、模具等多个领域中都越来越发挥着不可替代的作用。对于具有大硬度的模具材料来讲,高速铣削加工对其加工的特点是去除余量大、工作效率低、刀具磨损严重,这直接影响模具零件的表面加工质量和使用寿命。表面完整性是衡量表面性质的重要指标之一,并且会对零件的疲劳寿命具有极其深远的影响。因此研究高速铣削加工的材料的表面完整性与其疲劳寿命之间的影响规律及机理有着重要的理论价值和实践指导意义。本文从理论分析和试验探究两个方面对模具钢的高速铣削加工进行了较为深入的研究,提出了预测零件疲劳寿命的数学模型,旨在为模具的高速切削加工以及模具寿命预测提供一定的指导作用。论文的主要研究工作有如下四个方面:首先,采用正交试验法,用圆环面铣刀对SKD61模具钢进行高速铣削加工,分析了不同工艺参数(主轴转速、切削速度、切削深度、切削行距以及

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　　通过化学成分分析、力学性能测试、金相检验以及断口分析等方法对SKD61钢压铸模具开裂原...

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　　为探究高速铣削加工中表面完整性对零件疲劳寿命的影响规律,使用圆环面铣刀对SKD61模具钢进行了高速铣削试验,并测定铣削后样件的表面完整性与疲劳寿命,根据表面完整性的量化指标,采用人工...

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　　模具的不同用途要求制造模具的材料具有不同的特性,但基本要求是具有高硬度、高强度以及高韧性。而铸造模具钢的粗枝晶的组织会降低其力学性能,因此在传统模具制造中,通常采用多道次轧制法来达到细化晶粒、改善组织、提高力学性能的目的。然而多道次轧制法比较费时、能耗较大。由于金属在半固态下具有特征性的微观组织,因此半固态技术可以作为细化晶粒的方法之一。为了研究SKD61模具钢在半固态状态下的微观组织和成形性能skd61真空淡化处理,本文通过多道次热模拟压缩机对轧制态SKD61模具钢材料进行了再加热实验和半固态热压缩实验。实验的主要参数是温度。通过光学显微镜进行微观组织的观察和拍摄。并结合在热压缩过程中得到的真实应力-应变曲线,分析讨论了材料在不同温度下的组织演变情况以及在半固态压缩过程中不同的变形行为。通过本文的研究,得到以下结论:(1)合金在再加热过程中发生了部分熔融,温度较低时,液相含量少且不连续;温度较高时,液相增多且相互连接。当加热温度为1405℃时,得到...

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　　苏州东锜本着诚实守信的原则，一直深受模具厂商的信赖。欢迎新老客户来电垂询，来厂参观。