钢号V2379热膨胀
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压力铸造可以铸出形状复杂、精高、表面粗糙小并且具有良好力学性能的零件。所以,压铸模具应具有如下的性能要求:
(1)较大的高温强与韧
压铸模具受到熔融金属注入时的高温、高压和热应力作用,容易发生变形,甚至开裂。因此,模具材料在工作温下应具有足够的高温强与韧,以及较高的硬。
(2)优良的高温耐磨性、抗氧化性与抗回火稳定性
(3)良好的热疲劳性能
压铸模具表面反复受到高温加热与冷却,不断膨胀、收缩,产生交变热应力。此应力超过模具材料的弹性极限时,就发生反复的塑性变形,引起热疲劳。同时,模具表面长时间受到熔融金属的腐蚀与氧化,也会逐渐产生微细裂纹,大多数情况下,热疲劳是决定压铸模具寿命的重要因素。
(4)高的耐熔融损伤性
随着压铸机的大型化,压铸压力也在增大,已从低压的20~30MPa,提高到高压150~500MPa。高温高压浇铸可产生明显的熔融损伤,模具应对此具有较大的抵抗力。为此,模具材料须具有较大的高温强,较小的对熔融金属亲和力,模具表明粗糙要小,并附有适当的氧化模、氮化层等保护层,而不存在脱碳层。1.2379冷作模具钢厂
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