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  CPM420V粉末钢钢零售及加工

  W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8

  按用途不同高速钢可分为通用型和特殊用途两种:

  通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀),常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

  特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC6870),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的刀具,常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

  CPM420V粉末钢焊接性能好

  CPM420V粉末钢故硬度,耐磨性及热硬性都比较好,用其制造的daoju在切削不锈钢,耐热合金等难加工材料时,寿命显著提高,但其抗弯强度为3000MPa,冲击韧性较低,热处理工艺要求严格。

  CPM420V粉末钢按尺寸切割

  CPM420V粉末钢铬镍奥氏体不锈钢及耐热钢中呈现,导致钢的脆化,在多元合金化的耐热钢中,呈现杂乱六方点阵AB2的Lavas相MoFe能够强化奥氏体耐热钢,12%Cr型马氏体耐热钢,Cr-Mo-Co系马氏体沉积硬化不锈钢,在多元合金化的耐热钢和耐热合金中,钼能够置换AB3有序相Ni3Al中的铝构成Ni3Mo。按所含合金元素不同可分为:钨系高速钢(含钨9~18%),钨钼系高速钢(含钨5~12%,含钼2~6%)SUS420不锈铁棒材。它们在低碳的高铬不锈钢高钼系高速钢(含钨0~2%。

  CPM420V粉末钢国标化学成分

  牌号有W2Mo9Cr4VCo8(美国牌号M42)。其特点为:含钒量不高(1%),含钴量高(8%),钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内,利用高的基体硬度来提高耐磨性。这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理硬度可达67-70HRC,但也有采取特殊热处理方法,得到67-68HRC硬度,使其切削性能(是间断切削)得到改善,提高冲击韧性。钴高速钢可制成各种刀具,用于切削难加工材料效果很好,又因其磨削性能好sus420不锈铁棒材,可制成复杂刀具,国际上用得很普遍。但中国钴资源缺乏,钴高速钢价格昂贵,约为普通高速钢的5-8倍。

  CPM420V粉末钢热处理工艺图

  CPM420V粉末钢这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大,特别是二次碳化物,其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响,碳化物的数量,类型与钢的化学成分有关,而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关,钨,钼是高速工具钢的主要合金元素,对钢的二次硬化和其他性能起重要作用,铬对钢的淬透性,抗yang化性和耐磨性起重要作用,对二次硬化也有一定的作用,钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用,但降低可磨削性能。

  CPM420V粉末钢航标特性及性能

  CPM420V粉末钢具有良好的热强性,热硬性,耐磨性,以及高的冲击韧性和抗冷热疲劳性,并具有高的抗热震性,主要用于热锻模或热挤压模具,按GB表示的牌号:代号或外国牌号:50Nb性能特点:热作模具钢

  牌号为W6Mo5Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V5SiNbAl等,主要加入铝(Al)和硅(Si)、铌(Nb)元素,来提高热硬性、耐磨性。适合中国资源情况,价格较低。热处理硬度可达到68HRC,热硬性也不错。但是这种钢易氧化及脱碳,可塑性、可磨性稍差,仍需改进。国际市场上高性能高速钢使用量已经超过普通高速钢25-30%。

  本站注:按照通常的国际标准,只有含钴量在2%以上的高速钢才称为高性能高速钢,代号为HSS-E。其它如铝高速钢等,虽然性能较普通高速钢有所提高,但尚未有证据表明可以达到钴高速钢的同等性能。

  CPM420V粉末钢抗拉强度标准

  CPM420V粉末钢钨,钼,铬,钒,钴等,其作用分述如下:碳一般含碳量为0.70~1.65%,以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合,通常采用平衡碳(Cs)近似计算公式求得佳的二次硬化效果的含碳量:Cs%0.033W%+0.063Mo%+0.060Cr%+0.200V%式中Cs是假Mo,Cr,V与C形成W2C(或Fe4W2C),Mo2C(或Fe4Mo2C),Cr26CV4C3时碳与各元素的定比关系而定出的。高速钢的合金元素(高速工具钢性能分析)主要有碳随着钢中含碳量逐渐接近Cs,二次硬化效果(硬度和红硬性)也逐步上升到高值,而韧性则随之下降,因此只在超硬高速钢中含碳量采用接近Cs的成分,为了保持通用型高速钢的高韧性,含碳量一般比Cs低0.15~0.30%。

  CPM420V粉末钢中厚板割圆

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