8407模具钢说明书圆棒

  和国产的众多模具钢相比,进口的在性能特点等方面,具有的优势比较多,在一些场合使用,能让效果更为理想。8407是铬、钼、钒合金工具钢,采用[1]特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材,8407的等向性(各向同性)要比一般传统炼制度H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值,如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生,提高模具寿命。

  ·优良的耐热冲击和抗龟裂能力·高温强度高·不论大小尺寸,韧性及延展性高高且各向同性·加工性及抛光性优良·优良的淬透性·良好的热处理尺寸稳定性

  8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,高品质要求塑胶模具.如:发动机模具,汽车车灯模具等.

  8407模具钢化学成份(化学成分):[2]8407模具钢碳(C)0.388407模具钢说明书,铬(Cr)5.3,锰(Mn)0.4,钼(MO)1.3,硅(Si)1.0,钒(V)0.9。

  8407热处理、淬火及其研磨技术球化退火将模具钢材在保护环境中加热至850℃,均热后,于炉中以10℃/h的速度冷却到600℃,再于空气中冷却。去应力回火模具钢材经粗加工,须将模具钢材加热到650℃,均热2小时后,在炉中冷却至550℃,再于空气中冷却。

  循环空气或气体;喷吹空气或真空;在℃等温1100分钟再空冷;油冷。注:①钢材冷却到70100℃时应立即回火。②为了使模具获得更适当的性能,在保证没有严重变形或破裂的情况下,淬火冷却速度应愈快愈好。

  为了使模具表面具有更好的耐磨性,可以对模具进行氮化处理,在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化,表面硬度可达HV。

  在575℃时软氮化2小时,表面硬度可达HV,硬化层深度为0.010.02mm.

  正确的研磨技术能避免裂纹的产生,并且增加工具的寿命。如果材料是在低温回火的状态下研磨,则裂纹敏感性很高。只有经过削边、柔软的及开放晶粒式的砂轮,才能使用,并要适当的研磨速度及良好的冷却剂。

  如果材料在淬-回火状态下放电加工,则工具必须在低于原先回火25℃的温度下,做进一步的回火苏州东锜公司自创立以来一直秉承“诚信、务实、高效、创新”的企业精神,将这一精神融入到企业的经营管理和工作实践当中,并获得了社会各界信任与尊重。我公司先后多次被评为“苏州市钢材营销企业五十强”,“全国百强钢材营销企业”,被中国质量检验协会评为“全国质量服务诚信示范企业”及“全国行业质量示范企业”。

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