铜板冲压模具用的材料可以分为两类：冷工作硬化不佳的材料和冷工作硬化较好的材料

1、冷工作硬化不佳的材料

这类材料有铜、铝、铝合金等它们具有良好的导电性、导热性和可塑性，适合用于制作小型、薄型的冲压件由于冷工作硬化程度较低，容易导致模具因反复碰撞而磨损

铜板冲压工艺是通过铜板材料在冲压模具的作用下，经过一系列的冲压操作，使得铜板材料逐渐形成所需要的形状、尺寸和表面质量的一种工艺

2、冷工作硬化较好的材料

这类材料有冷轧钢板等它们具有较高的冷工作硬化程度，可以承受更大的冲压压力和磨损适合用于制作大型、厚型的冲压件同时，冷轧钢板的耐磨性和耐疲劳性较好，能够提高模具的使用寿命

铜板冲压工艺主要包括以下几个步骤：材料选择、模具设计、加工工艺规程和冲压制造等在冲压制造过程中，铜板材料首先通过模具的压力和冲程的作用，逐渐变形成所需的形状和尺寸然后，通过进一步的冲切、整形、屈曲等工艺操作，使铜板材料进一步完善成所需的冲压件，更后经过清洗、抛光等工艺处理，以获得所需的表面质量

3、铜板冲压工艺的优势

铜板冲压工艺具有以下几个优势：

铜板冲压工艺可以批量生产，提高生产效率和产品一致性

铜板冲压工艺可以生产出形状复杂的零件，满足不同的产品需求

铜板冲压工艺可以减少材料浪费，提高资源利用率

铜板冲压模具的材料选择根据冲压件的尺寸、形状、材质和冲压工艺要求来确定铜板冲压工艺通过模具的作用，使得铜板材料逐渐变形成所需的形状、尺寸和表面质量的一种工艺铜板冲压工艺具有批量生产、形状复杂和资源利用率高等优势