skh9锈模仁热处理硬度
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SKH-9高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称SKH-9高速工具钢或锋钢,俗称白钢。SKH-9高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。
钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用,但降低可磨削性能。高速工具钢的淬火温度很高,接熔点,其目的是使合金碳化物更多的溶进基体中,使钢具有更好的二次硬化能力。高速工具钢淬火后硬度升高,此为次硬化,但淬火温度越高,则回火后的强度和韧性越低。淬火后在350℃以下低温回火硬度下降,350℃以上温度回火硬度逐渐进步,至℃范围内回火(化学成分不同,回火温度不同)出现第二次硬度高峰,并超过淬火硬度,此为二次硬化。这是高速工具钢的重要特性。高速工具钢除了具有高的硬度、耐磨性、红硬性等使用性能外,还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能。多系高速工具钢主要合金元素是钨,不含钼或含少量钼。其主要特性是过热。
模具也应进行深冷处理并高温回火。V10的电火花加工如果模具在淬火回火后进行电火花加工,表面覆有熔化再凝固层(白层),再淬火未回火层,两者都很脆,有损于模具性能。如果进行放电加工,建议采用“精放电”即低电流,高频率。为得到性能,电火花加工表面必须通过磨削或抛光去除电火花白层,然后应该以低于原回火温度25℃的温度再回火一次。在对大尺寸或形状复杂的模具进行电加工时,V10应在500°C以上高温回火。V10的表面氮化处理氮化会使表层变硬,从而提高了耐磨性,减缓了开裂趋势。如是高温回火,V10通常选择回火温度为525°C.这意味着氮化温度不能超过500-525°C。形狀簡單的工件宜採較高溫。複雜的工件宜採較。
此保溫時間取決於工件大小及爐體其他參數。淬火後若採空冷(冷卻較慢),硬度可達60-62HRC回火淬火後立即徐徐加熱至℃,保溫時間:每20mm厚度,1小時,但至少2小時。回火硬度曲線圖K190材質特性極高的耐磨耗性高韌性研磨性佳熱處理變形小,均勻熱處理加溫過熱或保溫過久,不會敏感適合真空熱處理放電加工性佳鏡面加工性佳特殊退火後可做壓印成型(Hobbing)整塊材料機械性質均勻一致高抗壓強度應用沖壓,下料模具:切模(沖子,下模)普通沖壓與精密下料,剪切薄板用模具或剪裁刀。冷鍛、冷成型模具:擠型模具(冷鍛、溫鍛)、抽製與深抽製模具、壓型模具、滾牙板與搓牙板、滾子及多段滾輪、沖孔模。退火CPMREXM4於鍛造後及再。
SKH-9高速钢化学成分特性是在于机械加工中刀具、钻头的刃口部位会产生大量的热量,使刀具、钻头温度上升,在此加工环境下,各化学元素发挥着各自的作用:
1)SKH-9钨元素能够在一定的高温度范围内保持其硬度和耐磨性;
2)SKH-9铬元素对钢的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用,对二次硬化也有一定的作用;
3)SKH-9钒元素对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用,但降低可磨削性能;
然後關掉爐子,讓材料在爐中冷卻。退火後硬度:Max300Brinell應力消除加熱至600/650℃,在爐內徐冷以消除因各種加工所造成的或是形狀複雜工具的應力,均勻加熱之後,在中性氣體中保持12小時硬化處理加熱至℃;油冷,鹽浴(℃),強制空冷。⑵、淬火①、以℃和℃分两段预热;②、奥氏体化温度Ⅰ、一般工具:℃Ⅱ、形状复杂或需要韧性工具:℃⑶、回火℃空冷⒊YXR3高速钢的用途适用于制作避免出现裂纹、缺口用模具以及防崩裂、耐冲击的各类冷作模具(如冷挤、冷锻、剪切、精整等模具)。⒋YXR3高速钢的使用实绩⑴冷间锻造冲头SKH510.7万S→YXR33.5万SYXR3是SKH51的5倍⑵热作成形SKH512万S→YXR34.5万SYXR3是SKH51的2.5倍⒌YXR3高速钢的化学成分。
消除应力钢材经过粗加工后,欲消除加工残留应力,则须将钢材加热至650℃,均热两小时,再于炉中缓冷至500℃,然后放于空气中冷却。硬化(淬硬)处理预热温度:600-700℃奥氏体化温度:980-1100℃,常用温度为1020℃。厚度>70毫米的模具,应选用1060℃,保持时间:30分钟。注意:保持时间当钢材中心点达到奥氏体化温度后,再需要保持的时间。保持时间少于30分钟将引致硬度下降。在硬化过程中,须保护模具以避免氧化及脱碳。淬冷介质在真空炉中,以高速及足够正压的气体冷却。在500-550℃的盐浴炉或流动粒子炉中,分级淬火,然后在空气中冷却。注意当钢材温度降至50-70℃时,必须马上进行回火。YXR3-日本日立YXR3高速钢-高韧性矩阵高速钢YXR3高韧性矩阵高速钢日本日立基体高速钢YXR3是日本日立金属HITACHIMETALS精心研究多年炼制而成的新型基。
从引用的资料分析SKH-9牌号的材质特点:
SKH-9普通高速钢}隶属于钨系典型牌号为SKH-9,热处理硬度可达63-66HRC,SKH-9抗弯强度可达3500MPa,可磨性好。
SKH-9普通高速钢隶属于钨钼系典型牌号为SKH-9,具有碳化物细小分布均匀,耐磨性高,SKH-9成本低等一系列优点。
SKH-9高性能高速钢隶属于高钒系典型牌号为SKH-9,因含碳量高(0.9%),故SKH-9硬度、耐磨性及热硬性都比较好。
SKH-9高性能高速钢隶属于高碳系典型牌号为SKH-9,含钒量达3-4%,使耐磨性大大提高,但随之带来的是SKH-9可磨性变差。
SKH-9高性能高速钢隶属于含钴系典型牌号为SKH-9,含钒量不高(1%),含钴量高(8%),这种高速钢硬度、热硬性、SKH-9耐磨性都很好。
SKH-9高性能高速钢隶属于含铝系典型牌号为SKH-9,主要加入铝(Al)和硅(Si)、铌(Nb)元素,来提高SKH-9热硬性、耐磨性。
保持至少4小時,在爐內以15℃1小時的速率,徐冷至650℃,然後放空冷應力消除650℃700℃均熱後置於保護性氣體爐內12小時候,爐內徐冷淬火鹽浴或保護性氣體中昇溫至1070-1150℃SKH9锈,(氮)氣冷卻/鹽浴或油冷。(4)普通淬火、回火规范预热温度730~850℃,淬火加热温度盐浴炉1204℃,可控气氛炉1216℃,淬火介质为油、热浴、空气或气体,回火温度540~600℃,回火后硬度65~61HRC。(5)1.3348典型应用举例①该钢可用于冲头等磨损工具的工作面及凸缘等,在预热以后的修复。②玻璃模具钢。注:此处提出的资料和数据为典型值或均值,不是保证的值或值。对所述材料逐一提议的应用仅作为。
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