gcr15轴承钢热处理工艺的相关介绍

  

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  GCr15轴承钢热处理工艺的相关介绍

  

  gcr15热处理工艺参数

  

  gcr15热处理工艺分为:

  

  1.普通退火:790-810度加热,炉冷至650度后,空冷——HB170-207

  

  2.等温退火:790-810度加热,710-720度等温,空冷——HB207-229

  

  3.正火:900-920度加热,空冷——HB270-390

  

  4.高温回火:650-700度加热,空冷——HB229-285

  

  5.淬火:860度加热,油淬——HRC62-66

  

  6.低温回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66

  

  7.碳氮共渗:820-830度共渗1.5-3小时,油淬,-60度至-70度深冷处理+150度至+160回火,空冷——HRC≈67

  

  轴承钢是主要用来制造滚动轴承的零件。如滚珠、滚柱和轴承套圈等。它们在工作时承受着高的集中交变载荷,由于滚珠与轴承套圈之间的接触面积小,在高速转动的同时还有滑动,会产生很大的摩擦。因此滚动轴承钢应具有高的硬度、耐磨性和疲劳强度,对钢的金相组织、化学成分要求是十分严格的,否则会显著缩短轴承的使用寿命。一般滚动轴承钢的含碳量较高,在0.95~1.1%范围内,并加入某些合金元素,如铬、锰等。多以球化退火交货,在使用前需进行淬火(约840℃)和低温回火(150℃)。铸件热处理应用手册

  

  (1)生产制造方法:对轴承钢的冶炼质量要求很高,需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布,因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高,寿命就越短。为了改善冶炼质量,近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔,亦可采用真空冶炼,真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。铸件热处理应用手册

  

  (2)用途:除做滚珠、轴承套圈等外,有时也用来制造工具,如冲模、量具。6.化学成分国标、冶标、日本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。表6-7-24有关标准中主要钢号的化学成分指标标准号钢号化学成分%CSiMnPSCrMoNiGB/T3086-829Cr180.90-1.00<0.80<0.80<0.035<0..00-19.00GB/T3203-82G20CrMo0.17-0.230.20-0.350.65-0.95<0.030<0.0300.35-0.650.08-0.15YB(T)1-91GCr150.95-1.050.15-0.350.25-0.45<0.025<0.0251.40-1.65<0.30JISG4805-90(96)SVJI0.95-1.100.15-0.35<0.50<0.025<0.0250.90-1.20<0.25品名中国美国日本德国英国法国前苏联国际标准化组织GBASTJISDIN,DINENBS,BSENNP,NPENTOCLISO630牌号牌号牌号牌号牌号牌号牌号牌号轴承钢GCrSUJ1GCrSUJ2100Cr6100Cr6wx1519Cr18Mo440CSUS440CZ100CD17

  

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