北京模具钢的用途及热处理
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北京模具钢出厂状态、相关参数和注意事项
北京模具钢的化学成分:单位%:
C0.32~0.45Si0.80~1.20Mn0.20~0.50Cr4.75~5.50
Mo1.10~1.75V0.80~1.20p≤0.030S≤0.030
用途:
用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模。
模具钢规格:
模具钢板宽度(210-610)*厚度(6-80)热轧H13模具钢管外径(6-219)*壁厚(0.5-25)h13模具钢锭电渣锭0.35T0.5T0.75T1.0T1.5T1.8T2.0T2.2T2.8T(3.0-8.0)T
热处理工艺:
1.预先热处理市场上供应的钢材和模坯,在钢厂都已作好退火热处理,保证了具有良好的金相组织,适当的硬度,良好的加工性,无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能,增加了锻造应力,必须进行重新退火。等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2h,降温到740~760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉。
2.淬火及回火要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火温度560~580℃;硬度47~49HRC。回火应进行两次。在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度更高,峰值在55HRC左右,但韧性更差。因此,回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好。淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。
3.化学热处理模具钢钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化,但其氮化温度不应高于回火温度,以保证心部强度不降低,从而提高模具的使用寿命。
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