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　　常用结构钢出厂状态、相关参数和注意事项

　　对模具进行淬火工艺处理是模具制作中经常的工作，由于各种原因模具淬火时有发生开裂现象，针对这一问题，我的钢材网一直研究如何有效解决模具淬火开裂现象，所以今天本文根据我们的经验作简单的分享。

　　总的说来要解决或者说预防模具淬火开裂有五个方面要注意：

　　1、模具结构要合理：模具制作的截面要保持均匀，避免过多的尖锐棱角，合理布置凹槽的深浅以及大小不一的孔洞，避免结构的不合理导致应力的集中。

　　2、模具材料要合理：在选用模具钢时，应注意采用淬透性大、过热敏感性小、脱碳倾向小的钢种，以减少模具淬火应力，减少发生淬火畸变与开裂的可能性。

　　3、正确的淬火工艺：在选用模具淬火工艺时，应尽可能降低淬火加热温度，Ms点以上尽可能快冷，来增加表面的压缩应力，Ms点以下尽可能慢冷，以减少组织应力淬火冷到100℃以下时可立即回火降低残余内应力。

　　4、进行预处理：对于特殊的模具钢，应进行预备热处理，改善组织，消除组织缺陷，消除残余应力。

　　5、严格的工艺操作：在进行模具设计和热处理时一定要有严格的操作规程，施行正确的操作方法。

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　　苏州东锜公司主要钢种有：热作模具钢H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具钢D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具钢M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑胶模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其广泛应用于汽车、船舶、电器、电子通讯、医疗机械等各大领域，已成为工业企业必不可少的材料。