T8抗冲击碳素工具钢应用指南

  

  模具材料价格的范围取决于进口和国产的选择、规格和数量需求等因素。此外,运输路程、加工要求、是否含税以及结算方式等也会对价格产生重要影响。我们建议您与我们的在线客服取得联系,以获取具体的模具材料价格范围。

  

  T8抗冲击碳素工具钢应用指南

  

  T8钢抗冲击碳素工具钢,冷作模具钢。我国GB标准钢号T8、我国台湾CNS标准钢号SK5/SK6、德国DIN标准钢号C80W2、德国DIN标准材料编号1.1625、俄罗斯T0CT标准钢号Y8、瑞典SS标准钢号1778、日本JIS标准钢号SK5/SK6、美国ASTM标准钢号W1A-8、美国UNS标准钢号T。该钢凸模

  

  (1)模具钢的特性:

  

  抗冲击碳素工具钢,冷作模具钢。无碳化物网析出倾向,塑性、韧性优于T10钢,淬透性与T10钢相近或稍高,适用于制作较大截面的模具。重载模具采用T8A钢,进行预先调质球化处理,效果较好。调质处理硬度22~26HRC;火焰淬火硬度55~60HRC。该钢可加工性好,价格低廉,来源容易;但缺点是淬透性低,耐磨性差,淬火变形大。

  

  该钢完全球化的低加热温度为740℃,加热到780℃退火,即出现大量带棱角的长条状碳化物。

  

  (2)化学成分:

  

  (质量分数,%)C0.75~0.84、Si≤0.35、Mn≤0.40、P≤0.035、S≤0.030。

  

  (3)参考对应钢号:

  

  我国GB标准钢号T8、我国台湾CNS标准钢号SK5/SK6、德国DIN标准钢号C80W2、德国DIN标准材料编号1.1625、法国NF标准钢号C80E2U、俄罗斯T0CT标准钢号Y8、瑞典SS标准钢号1778、日本JIS标准钢号SK5/SK6、韩国KS标准钢号STC5/STC6、美国ASTM标准钢号W1A-8、美国UNS标准钢号T、国际标准化组织ISO标准钢号TC80、英国BS标准钢号060A78/060A81。

  

  我国GB标准钢号T8A、美国UNS标准钢号T、德国DIN标准钢号C80W1、德国DIN标准材料编号1.1525、法国NF标准钢号C80E2U、俄罗斯TOCT标准钢号Y8A。

  

  (4)临界点温度:(近似值)Ac1=730℃,Ar1=700℃,Ms=240℃。

  

  (5)正火规范:温度800~820℃,硬度241~302HBS。

  

  (6)普通退火规范:

  

  (740~750)℃X(2~4)h,以<30℃/h的冷速,缓慢炉冷到温度500~600℃,出炉空冷。

  

  (7)等温球化退火规范:

  

  1.(740~750)℃X(2~4)h,(650~680)℃X(4~6)h,后炉冷到500~600℃,出炉空冷,硬度≤187HBS。

  

  2.(750~770)℃X(1~2)h,(680~700)℃X(2~3)h,后炉冷到500~600℃,出炉空冷,硬度163~187HBS,珠光体1~5级。

  

  (8)淬火、回火规范:

  

  淬火温度770~790℃,水、油冷却,硬度≥62HRC;回火温度170~190℃。

  

  (9)典型应用举例:

  

  1.用于制作整体式M12螺栓冷镦模,淬火硬度57~59HRC,寿命可达6000件。

  

  2.用于制作冷镦卡车车厢螺栓凹模,f8.9Xf90mm同心圆柱体,采用内孔喷水淬火,形成有利于提高疲劳抗力的表面硬化层,寿命可达2万次以上,而不喷水淬火的Cr12MoV钢寿命只有1000~2000次。

  

  3.用于制作铆钉模,淬火后硬度51~53HRC,模具寿命大于7000件,而淬火后硬度或较小,寿命均较低。

  

  4.用于制作冲头,经碳化物超细化处理后低温淬火,可比普通淬火处理冲头寿命提高10倍。

  

  5.用于制造料厚d<3mm的冲裁模的凸、凹模和镶块,做凸模时硬度选用58~62HRC;做凹模时选用硬度60~64HRC。

  

  6.用于制造一般拉伸模的凸、凹模,做凸模时硬度选用58~62HRC;做凹模时选用硬度60~64HRC。

  

  7.用于制造一般弯曲模的凸、凹模和镶块,做凸模、凹模时均选用硬度56~60HRC。

  

  8.尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具以及要求硬化层不深并保持高韧性的冷镦模等,如小冲头、剪板机的剪刀等。

  

  9.电机转子叶片的材料为0.5mm厚硅钢片,用6工位级进模冲压加工,凸模材料先选用T10A钢,因磨损快,凸模的平均寿命只有1万件左右;后改用Cr12MoV钢,耐磨性大提高,但凸模出现折断、崩刃等形式的非正常失效,凸模的平均寿命约4万件左右。为进一步提高凸模的使用寿命,改用该钢,并采用稀土硼共渗、淬火、回火处理工艺,凸模寿命显著提高。

  

  10.将30副T8A钢冲模进行渗硼、淬火、低温回火处理后,稀土硼共渗提高了凸模的表面硬度和耐磨性,淬火、低温回火处理使凸模具有足够的强度和韧性,凸模的使用寿命显著提高,使冲压产品的表面质量得到明显提高。

  

  11.卡车车厢螺栓冷镦凹模,原采用Cr12钢制作,尽管凹模壁厚达40mm左右,但在服役过程中常出现早期劈裂失效,模具寿命仅为0.1万~0.2万次。当改用T8A钢制作凹模,模具内孔采用喷水淬火,形成了有利于提高疲劳抗力的表面硬化层,凹模寿命提高10倍。

  

  12.该钢冲头经碳化物微细化处理后进行低温淬火,可显著减少崩裂,使模具寿命提高10倍。

  

  13.适用于各种中小批量生产的模具和抗冲击载荷的模具。

  

  14.该钢经860℃X3h稀土硼共渗后,表面硬度为1622HV,渗层深度为9mm。

  

  15.该钢凸模经稀土硼共渗处理后,冲压件的毛刺数量明显减少,使成品质量和凸模使用寿命明提高。

  

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