耐蚀合金(GB,T15007)和耐蚀合金焊丝(YB,T5263)主
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耐蚀合金出厂状态、相关参数和注意事项
耐蚀合金主要特性与用途(GB/T)
合**号
主要特性
用途举例
NS111
抗氧化性介质腐蚀,高温下抗渗碳性良好
热交换器及蒸汽发生器官、合成纤维的加热管
NS112
抗氧化性介质腐蚀,抗高温抗渗碳热强度高
合成纤维工程中的加热管,炉管及耐热构件等
NS113
耐高温高压水的应力腐蚀及苛性介质应力腐蚀
核电站蒸汽发生器管
NS131
在含卤素离子氧化-还原复合介质中耐点腐蚀
湿法冶金、制盐,造纸及合成纤维工业的含氯离子环境
NS141
耐氧化-还原介质腐蚀及氯化物介质的应力腐蚀
硫酸及含多种金属离子和卤族离子的硫酸装置
NS142
耐氧化物应力腐蚀及氧化一还原性复合介质腐蚀
热交换器及冷凝器,含多种离于的硫酸环境
NS143
耐氧化-还原性复合介质腐蚀
硫酸环境及含有卤族离子及金属离子的硫酸溶液中应用,
如湿法冶金及硫酸工业装置
NS311
抗氧化性介质及含氟离子高温硝酸腐蚀,无磁
高温硝酸环境及强腐蚀条件下的无磁构件
NS312
耐高温氧化物介质腐蚀
热处理及化学加工工业装置
NS314
耐强氧化性介质及高温硝酸、氢氟酸混合介质腐蚀
核工业中靶件及元件的溶解器
NS315
抗氯化物及高温高S水应力腐蚀,耐强氧化性介质及HNO3-HF混合腐蚀
核电站热交换器、蒸发器官、核工程化工后处理耐蚀构件
NS321
耐强还原性介质腐蚀
热浓盐酸及氯化氢气体装置及部件
NS322
耐强还原性介质腐蚀,改善抗晶间腐蚀性
盐酸及中等浓度硫酸环境(特别是高温下)的装置
NS331
耐高温氟化氢、氯化氨气体及氟气腐蚀易成形焊接
化工、核能及有色冶金中高温氟化氢炉管及容器
NS332
耐含氯离子的氧化一还原介质腐蚀.耐点腐蚀
湿氯、亚硫酸、次氯酸、硫酸、盐酸、氯化物溶液装置
NS333
耐卤族Ⅱ其化合物腐蚀
强腐蚀性氧化一还原复合介质Ⅱ高温海水中应用装置
NS334
耐氧化性氯化物水溶液及湿氯、次氯盐酸腐蚀
强腐蚀性氧化—还原复合介质及高温海水中的焊接部件
NS335
耐含复离子的氧化-还原复合腐蚀,组织热稳定性好
湿氯、次氯酸、硫酸、盐酸、混合酸、氯化物装置.焊后直接应用
NS336
耐氧化一还原复合介质。耐海水腐蚀.且热强度高
化学加工工业中苛刻腐蚀环境或海洋环境
NS337
焊接材料,焊撞覆盖面大,耐苛刻环境腐蚀
多种高铬钼镍基合金的焊接及与不锈钢的焊接
NS341
耐含氟、氯离子的酸性介质的冲刷冶凝腐蚀
化工及湿法冶金冷凝器和炉管、容器
NS411
抗强氧化性介质腐蚀,可沉淀硬化,耐腐蚀冲击
硝酸等氧化性酸中工作的球阀及承载构件
耐蚀合金焊丝(YB/T5263)
牌号
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Fe
Mo
其他
≤
HNS141
0.03
0.70
1.00
0.030
0.030
25~27.0
34.0~37.0
余
2.0~3.0
Cu3.0~4.0
Ti0.40~0.90
HNS143
0.07
1.00
2.00
0.030
0.030
19.0~21.0
32.0~38.0
余
2.0~3.0
Cu3.0~4.0
Nb8×℃%~1.0
HNS311
0.06
0.50
1.20
0.020
0.020
28.0~31.0
余
≤1.00
——
AI≤0.30
HNS313
0.10
0.50
1.00
0.020
0.015
21.0~25.0
余
10.0~15.0
——
Cu≤1.0
AI1.00~1.70
HNS321
0.05
1.00
1.00
0.030
0.030
≤1.0
余
4.0~6.0
26.0~30.0
V0.20~0.40
Co≤2.5
HNS322
0.02
1.00
1.00
0.040
0.030
≤1.0
余
≤2.0
26.0~30.0
Co≤1.0
HNS331
0.03
0.70
1.00
0.030
0.020
≤14.0~17.0
余
≤8.0
2.0-3.0
——
HNS332
0.03
0.70
1.00
0.030
0.030
17.0~19.0
余
≤1.0
16.0~18.0
——
HNS333
0.08
1.00
1.00
0.040
0.030
14.5~165
余
4.0~7.0
15.0~17.0
W3.0~4.5
V≤0.35
Co≤2.5
HNS337
0.03
0.40
0.50~1.50
0.020
0.020
19.0~21.0
余
15.0~17.0
Cu≤0.1
Co≤0.1
苏州东锜公司成立至今先后与东北特钢集团、天工、上海宝钢集团、大冶特钢、南钢以及杭钢签署了供货代理协议,为广大用户提供了更优质的产品质量保障。