模具材料价格影响因素主要看，进口和国产，规格和数量，这个对价格的影响很大，还有运输路程、加工要求、是否含税、结算方式等因素，大概价格区间。建议您咨询一下在线客服，得到实时钢材报价！

　　

　　铝合金型材出厂状态、相关参数和注意事项

　　

　　压铸机的日常保养与维护

　　

　　为满足生产，保证机器正常使用，对于压铸机的保养与维护是一件必不可少的工作。压铸机的保养按时间分有：日常保养、周保养、季度保养和年度保养；按机器的结构分有：开锁模机构的保养、调模机构的保养、射料机构的保养、顶出及中子机构的保养、液压系统的保养、冷却系统的保养和电路控制系统的保养。

　　

　　下面主要以压铸机的结构分类讲述其保养工作的细节：

　　

　　1.开锁模机构

　　

　　①机铰部分是否润滑到位；②活动座部位是否润滑到位

　　

　　③固定模板与活动模板是否干净，平行度是否OK

　　

　　④机铰、模板、活动座、安全门等螺丝是否松动

　　

　　⑤各润滑部位每周注润滑油一次；⑥各防护罩是否起到作用；⑦机铰各轴销有无磨损

　　

　　2.调模机构

　　

　　①检查调模齿轮有无磨损；②调模机构是否润滑到位

　　

　　③调模齿轮运转是否顺畅；④调模马达运转是否正常

　　

　　⑤模进、模退是否正常；⑥各润滑部位每周注润滑油一次

　　

　　3.射料机构

　　

　　①检查各射料部分的计量表指示是否正常；②氮气是否足够

　　

　　③各调整手柄有无损坏；④射料杆及锤头有无异常

　　

　　⑤锤头冷却水是否畅通；⑥料管有无磨损

　　

　　⑦射料速度及段位有无异常；⑧射料油缸有无漏油

　　

　　4.顶出及中子机构

　　

　　①检查顶出、顶退动作是否顺畅；②顶出位置是否调整得当

　　

　　③顶出油缸是否漏油；④顶杆长短是否一致

　　

　　⑤中子油缸是否固定好；⑥中子油缸限位开关位置调整是否得当

　　

　　5.液压系统

　　

　　①检查油箱油位是否足够；②检查油温是否不超过55℃

　　

　　③检查各油管连接是否有漏油；④检查各油压表指示是否正常

　　

　　⑤检查各油缸及油路板有无漏油；⑥检查各电磁阀有无卡死及漏油

　　

　　⑦每年更换一次液压油及清洗一次油箱，有必要时需清洗油缸和油路板及各阀体

　　

　　6.冷却系统

　　

　　①检查冷却器有无堵塞；②检查冷却器及水路有无漏水

　　

　　③检查冷却塔水温是否正常，水管是否畅通；④每季度清洗一次水塔、冷却器

　　

　　7.电路控制系统

　　

　　①检查机台外部电路线头有无松脱；②检查各位置（近接）开关有无损毁

　　

　　③检查控制箱继电器工作是否正常；④检查各指示灯是否工作正常；⑤检查各电磁阀工作是否正常

　　

　　苏州东锜公司主要钢种有：热作模具钢H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具钢D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具钢M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑胶模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其广泛应用于汽车、船舶、电器、电子通讯、医疗机械等各大领域，已成为工业企业必不可少的材料。

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