2024.04.02
2343模具钢热处理前硬度多少,压铸模具多少模次会出现龟裂
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压铸模具多少模次会出现龟裂,在 大约1万模次的时候,模具要注意回火去应力,内力集中加工残余应力未去除压铸过程热应力未得到很好去除总之龟裂就是应力集中的表现,可以采用多次回火去除 应力从而可以增加模具寿命。
在实际生产中,一般H1钢类热作模具钢模具在经过三万次左右的使用,就会在模具表面出现不同程度的龟裂现象,比如:发生沿晶断裂、多条裂纹的交汇处在剥落后形成凹坑等,而造成此种现象的原因多是由于原材料存在着冶金缺陷等。
《东锜模具钢讲堂》第930讲, 压铸模具龟裂成因和解决方案 压铸模具受急冷急热合金冲刷,受热胀冷缩,一定会产生裂纹,裂纹的发展,一般分3个阶段。
热处理不当,会导致模具开裂而过早报废,特别是只采用调质,不进行淬火,再进行表面氮化工艺,在压铸几千模次后,会出现表面龟裂和开裂。
压铸模具的使用寿命与压铸模具的材质以及热处理的质量有很大的关系,以铝压铸模为例,一般国内模具的使用寿命为3到8万次,国外压铸技术更为成熟,模具寿命可以达到8到15万模,模具一般可以采取以下措施提升模具的使用寿命。