模具钢性能指标,模具钢材热处理硬度对照表

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一、模具钢的性能要求

1、冷作模具钢的工艺性能,直接关系到模具的制造周期及制造成本。对冷作模具钢的工艺性能要求,主要有锻造工艺性、切削工艺性、热处理工艺性等。

2、强度性能 硬度是模具钢的主要技术指标,模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变,必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右,热作模具钢根据其工作条件,一般要求保持在HRC40~55范围。

3、足使用要求的前提下,应尽量选择价格较低的塑料模具钢,这样可以降低生产成本,提高企业的竞争力。同时,在采购塑料模具钢时,还应考虑运输、仓综储上等所成述本,因塑素料。

4、模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材,具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。模具钢的性能要求主要包括以下几个方面:硬度:模具钢的硬度要求较高,一般要求在50-6HRC之间。

5、热挤压模具对模具钢的性能要求是:具有较高的热稳定性,有良好的抗冷热疲劳强度,有较高的耐高温强度和足够的韧性。 ⑶压铸模具 压铸模具的失效形式有热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀。

6、塑胶模具对模具钢材要求与性能,一起了解下模具钢材的性能要求吧! PPS+玻纤的薄壁塑胶模具用M316或M340模具钢,防锈耐磨不开裂。 加玻纤的塑胶模具对模具磨损很严重,模具钢要兼备很好的耐磨性。

二、模具的力学性能要求

1、模具的力学性能要求--韧性 韧性是模具钢的一种重要性能指标,韧性决定了材料在冲击试验力作用下对破裂的抗断能力。材料的韧性越高,脆断的危险性越小,热疲劳强度也越高。对于衡量模具脆断倾向,冲击韧度试验具有重要意义。

2、模具任何部位的低倍和高倍组织及力学性能都必须符合技术条件的要求,不允许有目视可见的非金属和金属夹杂物、缩孔、晶粒不均匀、严重偏析和疏松、白点、裂纹、萘状断口等低倍组织缺陷,以及过烧、过热、严重脱碳、渗碳等高倍组织缺陷。

3、耐磨性 模具在使用过程中,经常受到磨损、摩擦、冲击等因素的影响。因此,模具材料还需要具备较高的耐磨性,即模具不会因为磨损而容易发生失效、破坏等。

4、对各类模具钢提出的性能要求主要包括:硬度、强度、塑性和韧性等。模具的力学性能要求-硬度硬度表征了钢对变形和接触应力的抗力。

5、模具是用来制作成型物品的工具。模具材料看重的因素是热强度和热稳定性,要求在模具使用温度范围内具有良好的抗拉强度、屈服强度、断面收缩率、延伸率、冲击韧性和硬度等力学性能的匹配。

6、模具的力学性能要求 在拉伸曲线图上有一个特殊点,当拉力到达这一点时,试棒在拉力不增加或有所下降情况下发生明显伸长变形,这种现象称为屈服。这时的应力称为这种材料的屈服点。

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