大家好，今天来为大家解答冷作模具钢的机械性能这个问题的一些问题点，包括热变形小的模具钢也一样很多人还不知道，因此呢，今天就来为大家分析分析，现在让我们一起来看看吧！如果解决了您的问题，还望您关注下本站哦，谢谢~

一、热作模具和冷作模具的区别是啥 它们分别有什么特点

1、性能要求不同：冷作模具钢材比较侧重于硬度、耐磨性方面，且其含碳量高。而热作模具钢比较侧重于红硬性，导热性，耐磨性方面，含碳量低。物理特性不同：冷作模具钢材的硬度，耐磨性，机械加工性良好。

2、分类不同，冷模具钢包括生产冲压磨具(落料冲压模具、修边模具、热模具包括锤锻模具、热挤压模具、压铸模具，冷模具钢、高速钢、高合汽车适用耐磨场合，抗冲击场合8Cr-2Mo工作性质不同。

3、特点要求不同：冷模钢更注重强度和耐磨性，碳含量高。热作模具钢更注重红硬性、传热性、耐磨性和低碳含量。 不同的物理特点：冷模钢的硬度、耐磨性和优异的设备工艺性能。铝合金槐提原素主要用于提高切削性能，不易淬裂。

4、热作模具钢和冷作模具钢是两种常用的模具钢材料，它们在使用和性能方面有一些区别。首先，热作模具钢是指在高温下进行加工和使用的模具钢材料，通常用于热压模具、热剪模具、热冲模具等。

5、模具钢一般分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。冷模具钢用于制造各种冷冲模、冷镦模、冷挤压模和拉丝模等，工作温度不超过200~300oC。热模具钢用于制造各种热锻模、热压模、热挤压模等，工作时型腔表面温度可达600oC以上。

6、热作模具的工作条件 热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述.热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。

二、冷作模具钢有什么性能要求

1、冷作模具多为常温下工作，材料的塑性变形抗力大，模具的工作应力大，工作条件苛刻，综合起来这类模具性能上一般要求高的硬度和耐磨性、足够的强度、适当的韧性。

2、表面防护--冷作模具的表面质量极为重要，即使存在轻微的脱碳、晶界内氧化或过度渗碳均将明显恶化其强韧性。因此，冷挤压在淬火加热过程中，妥善保护表面，对于发挥模具钢的耐磨强韧性能潜力，保证和提高模具寿命，具有重要的作用。

3、冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。

4、冷作模具钢的使用性能 较高的耐磨性 冷作模具在工作时，表面与坯料之间产生许多次摩擦，模具在这种情况下必须仍能保持较低的表面粗糙度值和较高的尺寸精度，以防止早期失效。

5、冷作模具材料的主要性能要求是：良好的耐磨性、足够的强 度和韧性、高的疲劳寿命、良好的抗擦伤和咬合性能以及良好的工 艺性能。

6、冷作模具钢具有硬度高、韧性好、抗疲劳性能强、耐磨性能出色等优异性能特点，适用于需要耐磨、耐疲劳、耐冷加工的模具制造领域中。