钨钼系高速钢主要用于,钨钴类硬质合金适用于

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一、硬质合金钢与高速钢区别

1、高速钢比碳素工具钢具有更好的韧性、强度、耐热性,切削速度比碳素工具钢(铁碳合金)高很多,因此得名高速钢;而硬质合金刚比高速钢的性能更好,切削速度可以再提高2-3倍。

2、硬质合金钢与高速钢有3点不同:两者的性能不同 硬质合金钢的性能:硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿命高5~80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。

3、硬质合金中高温碳化物含量超过高速钢,硬度高(HRC75--8,耐磨性好。 硬质合金红硬性可以达到800-1000度。 硬质合金切削速度比高速钢高4--7倍。切削效率高。 缺点是抗弯强度低,冲击韧性差,脆性大,承受冲击和抗振能力低。

4、二者虽然都可以制造刀具、热作模具和冷作模具,但是它们的性能有所区别。普通硬质合金刀具比普通高速钢刀具切削速度高4~7倍,寿命高5~80倍。

5、硬质合金钢与高速钢有3点不同: 两者性能不同 硬质合金钢的性能:硬质合金刀具的切削速度高于高速钢~7倍,刀具寿命高5倍~80倍。模具和量具的制造寿命高于合金工具钢 20~150倍。可切削50HRC左右硬质材料。

6、 硬度和耐磨性:硬质合金的硬度要比高速钢高,耐磨性也更强。硬质合金的硬度可达到HRA90以上,而高速钢更高只能达到HRC70左右。 韧性:相对而言,高速钢的韧性较好,而硬质合金则较为脆弱。

二、高速钢分类有哪些

1、高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀)。被切削材料一般硬度HB≤300。

2、高速钢按基本化学成分分为钨系和钨钼系两大类;按性能可分为普通高速钢(通用型高速钢)和高性能高速钢;按制造工艺方法的不同可分为熔炉高速钢和粉末冶金高速钢。

3、根据高速钢中所含有合金元素的不同,高速钢可以分为以下几种类型: 钨系高速钢:这种高速钢中含有大量钨元素,具有较高的硬度和耐磨性。 钨钼系高速钢:这种高速钢中同时含有钨和钼元素,具有较高的硬度和韧性。

4、高速钢材料分类 其可以分为3类,**类是含钴高速工具钢,其特点是具有接近硬质合金的硬度,而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。第二类是无钴高钨、钼、钒超硬高速工具钢。第三类是超级耐磨高速工具钢。

5、钨系高速钢:典型牌号为w18cr4v,热处理硬度可达63-66hrc,抗弯强度可达3500mpa,可磨性好。 钨钼系高速钢:典型牌号为W6Mo5Cr4V2,目前正在取代钨系高速钢,具有碳化物细小分布均匀,耐磨性高,成本低等一系列优点。

6、按合金元素分类 W系列高速钢:其中包括WWW18等,以其出色的硬度和耐磨性而闻名。它们添加了钨元素,能够保持钢材在高温下的硬度稳定性,适用于高温切削工具。

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