大家好，关于dc53模具钢火花很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于日本DC53模具钢的知识，希望对各位有所帮助！

一、如何鉴定DC53模具钢材料是不是进口的呢

1、检测DC53合金成分，看被检测出来的合金成分是不是Cr8Mo2VSi的。如果含量不足，肯定就是假的DC53。 火花检测法。与真宗DC53对比火花是否一样。此方法需要很好的经验支持，热处理厂一般都用火花区别材质。

2、DC53的钼Mo含量2%，2个钼Mo可看成1个钨W，因此，DC53的耐磨性比Cr12MoV好。DC53的耐磨性，大约是Cr12MoV的3-6倍。 价格不同，DC53的售价，大约是Cr12MoV的2-3倍。

3、DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。

4、国产DC53是在进口DC53的基础上进行的技术借鉴，技术上是借鉴的，在模具钢在冶炼技术上国产材料是没有沉淀。进口材料比国产材料价格要贵，质量相对要更好一点。 DC53钢是日本大同特殊钢高铬钢和通用高韧性冷冲模具钢。

5、DC53冷作模具钢，也叫PD613模具钢，属于进口日本大同特殊钢株式会社的材料，进口DC53是对进口SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业的JIS标准G4404。

6、德松模具钢原产地进口的DC53模具钢也叫PD613，是日本大同特殊钢株式会社对现有的SKD11更新改良版高性能冷作模具钢，其技术规范载于日本工业的JIS标准G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。

二、dc53热处理硬度低是怎么回事

1、dc由于温度不对，53热处理的硬度应控制在500℃否则硬度不足，DC53在100～500℃回火时硬度值变化不大，400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后硬度峰值一般为520℃左右，在600℃高温回火后。

2、这个问题我来帮您解决哦 ~dc53热处理硬度低是因为温度不对，应该把热处理温度控制在500℃左右才行，否则硬度不足。

3、塑胶DC53在腐蚀环境下，其性能会发生变化，如硬度、韧性、强度等都会下降。材料本身的性质对韧性具有决定性影响，DC53的化学成分、晶粒大小、夹杂物含量等因素都会影响其韧性。

4、两种钢种的防锈耐腐蚀性能无本质区别，要想提高防锈耐腐蚀性能可以考虑淬火、回火后进行渗氮或N-C共渗处理。 DC53材质用SKD11的热处理工艺，晶粒度变大，残余奥氏体量增多，性能会有所降低，但不至于报废。

5、DC53一般出厂硬度是退火状态≤HB255，DC53淬火加热温度，960℃~980℃，520℃回火两次后硬度约在62HRC左右，DC53材质用SKD11的热处理工艺。

6、热处理后的DC53硬度高于SKD1高温回火后可达62-63HRC。 DC53是在SKD11基础上改进的新型冷作模具钢，克服了SKD11在高温回火硬度和韧性方面的弱点。 热处理后的DC53硬度高于SKD1高温回火后可达62-63HRC。