很多朋友对于粉末冶金高速钢热处理工艺和高速钢低温淬火工艺不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

一、粉末冶金高速钢的工艺流程

1、向更**的新材料、新工艺发展。四十年代，出现金属陶瓷、弥散强化等材料，六十年代末至七十年代初，粉末高速钢、粉末高温合金相继出现;利用粉末冶金锻造及热等静压已能制造高强度的零件。

2、？、粉末成型，经筛分-预压之后，在？温（1100摄？度）、？压（100MPa）之下热等静压固结、致密化成近终成型的？坯或者先制备成钢坯再经过机加？成更后的形状。

3、采用粉末冶金方法（雾化粉末在热态下进行等静压处理）制得致密的钢坯，再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型材，简称粉末高速钢。

4、将氢气还原后的高速钢前驱体粉末采用冷等静压成型方式，压力为200mpa，压制成高速钢前驱体生坯。更后将制得的高速钢前驱体生坯转移至管式炉内，以甲烷为保护气氛，8℃/min的升温速率，在1150℃下保温2h得到高速钢材料。

5、雾化细钢粉：采用高纯氮气将已净化的钢水雾化成钢粉，以生产细钢粉。采用细的钢粉能生产出经热等静压(HIP)后无需再进行锻造或热轧，可直接使用的(HIPED)高强度粉末高速钢，缩短生产周期，降低生产成本。

6、粉末冶金工艺基本工序流程 第1步：原料制备成金属粉末 通过氧化物还原和机械法将原料制备成金属粉末的一个步骤。

二、粉末炼钢的工艺流程

1、现代钢铁厂工艺流程概述 红框内为炼钢厂 钢与生铁的区别：铁和钢更根本的区别是含碳量，理论上一般把碳含量小于11%称之钢，它的熔点在1450-1500℃，而生铁的熔点在1100-1200℃。

2、转炉生产工艺流程 LD炼钢吹炼过程 吹炼前期 兑入铁水加废钢后，供氧的同时加入大部分渣料(如生石灰、白云石等等)。也称硅锰氧化期，任务是早化渣，多去磷， 同时去硫，均匀升温。 吹炼中期 也称碳氧化期，碳激烈氧化。

3、基于熔化的3D打印工艺则是在一个基板上"生长"一个零件，一层一层地使用一系列的微焊来构建一个零件。

4、粉末冶金工艺基本工序流程 第1步：原料制备成金属粉末 通过氧化物还原和机械法将原料制备成金属粉末的一个步骤。

5、在三倍熔化工艺中，材料精炼通过活性熔渣在ESR熔炼步骤中进行处理。ESR重熔技术与无陶瓷熔化金属引导系统(CIG)的结合代表了一种工艺技术，生产高清洁度和高化学均匀性的粉末材料。

6、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质，而烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，也不会给材料任何污染，故有可能制取高纯度的材料。