铝合金的化学性质

  铝合金的化学成份(ChemicalCompositionLimitOfAluminum)

  合**号硅Si铁Fe铜Cu锰Mn镁Mg铬Cr锌Zn钛Ti其它铝

  每个合计更小值

  202423.20.53.8-4.90.3-0.91.2-1.80.10.250.150.050.15余量

  5052250.40.10.12.2-2.80.15-0.350.10.050.15余量

  508323.80.40.10.3-1.04.0-4.90.05-0.250.250.150.050.15余量

  606123.60.70.15-0.40.150.8-1.20.04-0.350.250.150.050.15余量

  705023.50.1520.-2.60.11.9-2.60.045.7-6.70.060.050.15余量

  707523.60.51.2-2.00.32.1-2.90.18-0.285.1-6.10.20.050.15余量

  (1)极易氧化。在空气中,铝容易同氧化合,生成致密的三氧化二铝薄膜(厚度约0.1-0.2μm),熔点高(约2050℃),远远超过铝及铝合金的熔点(约600℃左右)。氧化铝的密度3.95-4.10g/cm3,约为铝的1.4倍,氧化铝薄膜的表面易吸附水分,焊接时,它阻碍基本金属的熔合,极易形成气孔、夹渣、未熔合等缺陷,引起焊缝性能下降。

  (2)易产生气孔。铝和铝合金焊接时产生气孔的主要原因是氢,由于液态铝可溶解大量的氢,而固态铝几乎不溶解氢,因此当熔池温度快速冷却与凝固时,氢来不及逸出,容易在焊缝中聚集形成气孔。氢气孔目前难于完全避免,氢的来源很多,有电弧焊气氛中的氢,铝板、焊丝表面吸附空气中的水分等。实践证明,即使氩气按GB/T4842标准要求,纯度达到99.99%以上,但当水分含量达到20ppm时,也会出现大量的致密气孔,当空气相对湿度超过80%时,焊缝就会明显出现气孔。

  (3)焊缝变形和形成裂纹倾向大。铝的线膨胀系数和结晶收缩率约比钢大两倍,易产生较大的焊接变形的内应力,对刚性较大的结构将促使热裂纹的产生。

  (4)铝的导热系数大(纯铝0.538卡/Cm.s.℃)。约为钢的4倍,因此,焊接铝和铝合金时,比焊钢要消耗更多的热量。

  (5)合金元素的蒸发的烧损。铝合金中含有低沸点的元素(如镁、锌、锰等),在高温电弧作用下,极易蒸发烧损,从而改变焊缝金属的化学成分,使焊缝性能下降。

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