大家好，今天来为大家解答H13模具钢淬火处理工艺这个问题的一些问题点，包括h13模具钢可以氮化吗也一样很多人还不知道，因此呢，今天就来为大家分析分析，现在让我们一起来看看吧！如果解决了您的问题，还望您关注下本站哦，谢谢~

一、h13热处理工艺

1、H13热处理工艺是指将H13工具钢加热到一定温度，进行保温和冷却处理，以改善其机械性能和延长使用寿命。该工艺通常包括以下步骤： 预热：将H13工具钢加热到750-800℃的温度，保持一段时间，以使其均匀加热。

2、SWPH13模具钢 SWPH13热处理工艺 近年来模具钢材的需求以每年20%以上的速度发展，而我国的模具钢材由于钢种及规格少，模具钢材质量不够稳定，模具钢材市场几乎整个被进口产品占据，进口的模具钢材要比国内同类产品高出几倍至十几倍。

3、H1钢的热处理工艺 - 回火工艺 H1钢的淬火组织是板条马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体， 为了消除淬火应力和残余奥氏体， 并使马氏体韧化， 必须进行2～次高温回火。

4、H13电渣锻件、模块，H13电渣超细化、钢板(1536623891 h13模具钢热处理到HRC48-52度更好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。

5、为制订出合理的H13钢锻后热处理工艺，根据H13钢TTT曲线采用较高的正火温度和球化退火工艺参数，通过试验有效地实现了锻后热处理工艺的应用。

6、H13模具钢是世界上普遍使用的强韧兼具的热作模具钢。H13模具钢有较高的韧性、淬透性和耐冷热疲劳性能，不易产生热疲劳裂纹。这些特点也是由H13热处理工艺决定的。 退火工艺 H13模具钢属于共析钢，采用常规完全退火或等温球化退火。

二、h13模具钢淬火到几度为更佳

1、h13模具钢热处理到HRC48-52度更好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。 钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道，H13模具钢淬火更高硬度可以到55HRC左右。 HRC为洛氏硬度。

2、HRC48-52度H13模具钢热处理更佳。但是对于不同的磨具使用要求，要进行调整。 h13模具钢热处理工艺： 预先热处理 市场上提供的H13钢钢和模坯，在钢厂已经进行了热处理，保证了合金成分好、硬度适中、加工性能好，无需淬火。

3、H13模具钢的更佳淬火和回火工艺是：1020~1080℃加热后油冷淬火或分级淬火，然后进行560~600℃两次回火。 显微组织为回火托氏体+回火索氏体+剩余碳化物，显微硬度为48~52HRC。 对于要求热硬性高的压铸模具可取上限加热温度淬火。

4、将H13在550℃左右重新回火，如果模具已重新淬火，应以低于原先回火温度25℃再回火，可以获得更佳的镀硬铬。H13的具体化学成分为C：32-45， Si：80-20， Mn：20-50， Cr：75-50， Mo：10-75， V：80-20。

5、模具钢H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右，一般不会达到1200HV以上。H13是目前广泛应用的一种空冷硬化模具钢，我国八五期间**重点推广钢种。

6、钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道，H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。