这篇文章给大家聊聊关于冲压模具材料利用率分析，以及prb利用率的含义对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站哦。

一、如何计算钣金件的材料利用率

1、Η——材料利用率，100%; N——板材上零件的个数，件; S1——单个零件的面积，mm2; S——所用板材的面积，mm2。 钣金加工件合理用料的方法 材料经合理编套，可减少消耗，提高利用率。

2、材料利用率计算为：实际面积=一块大板能出小板的数量（整数）小板面积/大板面积 利用率=实际面积/大板面积。以5MM厚钢板为例；尺寸为500388，以标准钢板10006000为例计算利用率。

3、钣金件核算公式 说明：1材料利用率：05-2，铜排和型材的损耗定05，板材类损耗不高于22加工费用的计算：按照实际工序，参照附表单位工时/工序定额费用计算。

4、如何计算钣金件的材料利用率 材料利用率计算为：实际面积=一块大板能出小板的数量(整数)小板面积/大板面积利用率=实际面积/大板面积。以5MM厚钢板为例;尺寸为500388，以标准钢板10006000为例计算利用率。

5、通过合理规划切割路径，减少材料的浪费，提高材料利用率。 材料选择 选择合适的钣金材料也是提高材料利用率的关键。以下是几个材料选择上的优化方案： 材料厚度选择：在进行钣金加工时，应根据产品的实际需求选择合适的材料厚度。

6、华工激光之外，三维五轴激光切割机的供应商里又增加了宏山激光和领创激光两个厂家，为热成形件的切割增加了选择;而在冲压之前，原本需要落料压力机下料，自从德国舒勒联合通快采用激光切割下料之后，落料的柔性加工能力和材料利用率大大提升。

二、提高模具钢材质量的要点分析

1、水电工程金属结构焊接质量控制要点分析 焊接材料的控制 焊接材料的质量好坏将直接影响到金属结构焊接的质量，为此，在焊接之前一定要对焊接材料进行把关，发现并及时舍弃质量较差的材料，使用质量较好的材料。

2、模具要点：模具零件多，滑块多，镶件多，容易产生飞边;水路设计注意分组，防止产品变形;放电加工时间长。常用钢材：P20/2738以及28-34RC。 前大灯饰圈 产品材料：PC/PBT+GF.PBT+PET/PA66+GF。

3、通过提高模具质量、注塑技术和管理水平，控制不良品和水口料量，减少碎料员的工作量。 模具采用热流道系统，减少水口料，减少碎料量。 使用机边碎料机，实现自动化、无人化碎料。

4、由以上的分析可见，该零件的尺寸精度属于中等偏上，对应模具相关零件尺寸的加工可保证。从塑料的壁厚上来看，壁厚更大处为1mm，更小处为4mm，壁厚差为6mm，比较均匀。

5、热处理是模具制造过程中不可缺少的加工工艺之一，它对模具的质量和成本有很大的影响，是提高模具使用寿命的重要措施之一。