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一、冲不锈钢,冲模材料用什么好

1、冲不锈钢的冲模材料用ASP60特别合适，ASP60适合用于需要同时满足极高耐磨损性和抗压强度的冷作模具。 ASP60是一种超高合金粉末高速钢，其钴与钒的含量非常高，且经粉末冶金的技术制造出来。如此能让钢材是非常均一且拥有一致的特性。

2、说实话，冲压1厚304不锈钢，用粉末钢PM23是比较保险的做法，因为PM23的交货硬度HRC64-66，耐磨性可以，关键是PM23的抗崩裂性能好，模具不崩裂，可以保证模具的正常使用，虽然单次寿命达不到300万冲次，但模具可以顺畅使用。

3、当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时，可采用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性，故多采用低碳钢表面渗碳淬火。

4、拉深模模具材料选用： ① 合金铸铁成分：C3%、Si6%、Cr4%、Mo4%，摩擦面进行火焰淬火。 ② 合金铸铁成分同，仅是摩擦面火焰淬火到<420HB ③ 冲头材料，除合金铸铁外，更好镀铬。

5、不锈钢冲压件冲模太快磨损 不锈钢冲压件模具间隙偏小、凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。

6、钨钢板材主要应用于制作冲裁铜、铝、不锈钢、冷轧板、EI片、Q19SPCC、硅钢片、 五金件、标准件、上下冲头等薄片的高速冲模和多工位级进模具。也是制作零件、 零件、防屏蔽零件、零件的材料。

二、冲压不锈钢用什么模具钢更佳

1、钢材类是不锈钢冲压件模具中应用更广泛的材料类型，它的特点是强度高、耐磨、耐腐蚀，可以承受较高的载荷。其中，优质工具钢（如Cr12MoV、GCr15等）具有极高的抗磨性、耐热性和韧性，是制作高要求模具的**。

2、冲不锈钢压型模具的材料种类比较多，其中比较常见的有SKD1DC53Cr13等不锈钢材料，这些材料各有优劣，需要根据不同的生产需求进行选择。首先，SKD11和DC53是高合金工具钢，具有极高的硬度和耐磨性，比较适用于大量剪切、冲压的场合。

3、 选择高硬度模具钢 首先，冲不锈钢需要使用高硬度模具钢，通常选择具有高硬度、高韧性和高热稳定性的模具钢。 常用的模具钢种类有如下： Cr12MoV 合金工具钢，适用于生产冲裁凹陷深度大、要求表面高质量的零件。

4、4Cr13是一种高碳、高铬的模具钢，硬度高、耐磨性好、韧性强，适用于制造不锈钢零件的小型模具。 4Cr13的加工性能较好，但耐腐蚀性较差，使用时需要加强防锈措施。

5、冷作模具钢是一种适用于冲压低碳不锈钢的材料，它具有较高的硬度和耐磨性，同时还具有很好的抗疲劳性和强度。冷作模具钢的加工性较好，能够制作出精度较高的冲模。

6、对于所生产的产品，每个零件上用的模具钢就不一样，冲头的话一般就选择高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削的模具钢，如SKD11，刀口的话一般选择切割性能强的模具钢，如D2，脱料板的材料和下模板材料也可以选择D2。