它是一种加入较多钨、钼、铬、钒等合金元素的高合金钢。

　　特点：热处理后硬度可达62～66HRC,

　　抗弯强度约3.3GPa，有较高的热稳定性、耐磨性

　　、耐热性。切削温度在500～650°C时仍能进行切削。

　　应用：由于热处理变形小、能锻易磨，所以特别适合于制造结构和刃型复杂的刀具，如成形车刀、铣刀、钻头、切齿刀、螺纹刀具和拉刀等。

　　为了提高高速钢的硬度和耐磨性，常采用如下措施来提高其性能：

　　(1)在高速钢中增添新的元素；

　　(2)用粉末冶金法消除碳化物的偏析并细化晶粒。

　　高速钢按用途分为通用型高速钢和高性能高速钢；按制造工艺不同分为熔炼高速钢和粉末冶金高速钢。

　　一、

　　通用型高速钢

　　1、钨系高速钢：

　　W18Cr4V。含W

　　18%、Cr

　　4%、V

　　1%。有较好的综合性能，

　　在600℃时其高温硬度为HRC48.5，刃磨和热处理工艺控制较方便，可以制造各种复杂刀具。

　　2、钨钼系高速钢：W6Mo5Cr4V2。

　　苏州东锜精密模具材料材料有限公司是模具钢、合金结构钢、压铸模具钢、合金结构钢、冷作模具钢、高速钢、塑胶模具钢、硬质合金、不锈钢金属材料等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系，可按客户需要订做各种规格。