你用的太笼统了，只能给出几款通用塑料常用注射参数了

　　PS

　　1、浸水24小时后只吸水0.04%。

　　2、易碎、易燃、易老化，长期暴露在阳光下易变黄、退色。

　　3、PS会沉于水，用火加热后会软化燃烧，发出乌黑的黄色火焰及气味，火熄后气味尤其显蓍，不需要用其它料进行清理。

　　4、收缩性0.4%，加玻纤25%GF后为0.2%。

　　5、烘干70℃（2-3H）。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿（2月份5月份）3小时。

　　6、啤金属镶件：金属预热80℃120℃，去油，外层有凹槽。

　　7、适用通用螺丝：L：D18：

　　8、熔胶温度：200℃250℃a、高温会降低品质定向性，因而加强其抗折断（如顶出时）及抗热形能力。b、若250℃时，料停留时间不能超过5分钟，若275℃时，不能超过12分钟。

　　9、注意油压液温度、料温度、塑料温度、模温的控制。

　　10、温度设定值：后：150180℃、中间：180230℃、中：210250℃、前：210℃280℃、咀：210280℃、模：1080℃

　　11、射速：高速（无须高压）

　　12、转速：可以很高（更好配合周期）

　　13、背压：平时用低背压（啤有色可以配合）

　　聚丙烯（POLYPROPYLENE）：常称百折胶，缩写：PP、PPR、PPN、PP-N、PP-K、PP-C、PP-HO、PP-CO。

　　1、热变形温度为100℃，抵受沸水、蒸汽、消毒。

　　2、以火焰加热后约170℃熔化，火焰微弱发光，蓝中带黄，离火后仍然燃烧，气味如蜡烛，停机不需要用其它料进行清理。

　　3、收缩性：PP是半晶体热性料，收缩率1.8%2.5%,24小时收缩8.5%,首星期98%，放入沸水1小时完成。注：收缩时间过长表示注塑过程出错（如模温高、胶温太低、压力太高），如放入沸水15分钟无过分变形表示注塑过程无问题。

　　4、加入30%玻纤（名为PPGF30）可将收缩性减到0.7%。

　　5、不能户外爆光，在85℃高温下会被芳族或氯化碳溶解；在高温下与含有铜的掺混塑料接触会导致分解。

　　6、PP是半晶体热性料，模温为50℃，可使用通用螺丝（L：D20：1）。

　　7、胶温：220275℃，切勿超过275℃，否则黏度会剧变并出现氧化现象。

　　8、机筒料停留：260℃时间不能超过56分钟，270℃时间不能超过23分钟。

　　9、温度设度值：后：190230℃、中间：200240℃、中：210260℃、前：220℃270℃、咀：220270℃、模：3080℃

　　10、射速：高速（可减少内部应力与变形），模表面出现纹，出现表面问题可用低速高模温，可用高压力。

　　11、螺丝转速：配合周期，背压越低越好。

　　高密度聚乙烯（HIGHDESITYPOLYETHGLENE）缩写HDPE，常称硬性软胶。

　　1、HDPE是半晶体热性塑料，收缩率为2.0%5.0%不等，甚至5%，模温对收缩程度有很大影响，模温必须稳定。

　　2、模温应为20℃，在此温下24小时内，制品吸水为0.01%，必要时焗65℃/3小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2月5月份时焗3小时。

　　3、可使用通用螺丝（L：D20：1）。

　　4、用长时间保持压力可确保产品的稳定性。

　　5、加热时易燃烧，火焰蓝中带黄，只有少许烟雾，有烧着的胶滴滴下，熄后发出蜡味。

　　6、适用温度：220260℃，若温度为270℃时，停机筒不能超过56分钟，若280℃时不能超过23分钟。

　　7、温度设定：后：160200℃、中间：170230℃、中：200260℃、前：220280℃、咀：210270℃、模：1060℃。

　　8、射速：可用高速射胶或多级注塑射胶。

　　9、螺丝转速配合周期：背压越低越好。

　　低密度聚乙烯（LOWDENSITYPOLYETHGLENE）缩写LDPE，常称软胶花料。

　　1、收缩性大：1.5%5.0%.

　　2、加热时易燃烧，火焰蓝中带黄，只有少许烟雾，有烧着的胶滴滴下，熄后发出蜡味。

　　3、模温更好30℃，室温24小时后，吸水0.02%，如有必要可焗65℃/3小时，胶温介于180280℃之间。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿25月份焗3H。

　　4、、可使用通用螺丝（L：D20：1）。

　　5、料停机筒时间：270℃时，料停留时间不能超过5-6分钟，若285℃时，不能超过2-3分钟。

　　6、温度设定：后：120200℃、中间：160230℃、中：180260℃、前：200280℃、咀：210270℃、模：1060℃。

　　7、可用高速射胶或多级射速射胶。8、螺丝转速配合周期：背压越低越好。

　　ABS

　　1、收缩率0.4%0.8%，加20%GF玻纤，后为0.2%0.4%。

　　2、底色为象牙色或白色，热熔黏度随温度上升而稳步下降，熔点为175℃。

　　3、燃烧时会产生黄色带黑烟的火焰，发出类似橡胶的浓烈碱味，一般级别易燃，不能自动熄灭。

　　4、室温24小时内吸水0.20.35%，如有必要可焗80℃/24小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿25月份焗4小时。（注：须严格遵守货物先进先出的管理制度。）5、模温更好60℃，热流道模具不适用于防火级ABS。

　　6、尽可能使用慢速回胶，低温机筒为低背压。

　　7、抗冲击级：需要220260℃，以250℃为佳。电镀级：需要250275℃，以275℃为佳。

　　抗热级：需要240280℃，以265270℃为佳。

　　防火级：需要200240℃，以220225℃为佳。

　　透明级：需要230260℃，以245℃为佳。

　　含玻纤级：需要230270℃，模温则6095℃。

　　8、在265℃下，机筒停留不能超过56分钟，280℃时不能超过23分钟。

　　9、ABS料在机筒停留时间过长，炮筒过热会使ABS制品顶出时无问题，但可能会在保存期内产生褐色或茶公条纹，停留时间差异或周期不定会造成制品在贮存期内发生变色。

　　10、射速：防火级用慢速（免分解），抗热级用快速（降低内应力），要出更佳产品，即有高度光泽，要采用高速多级的注塑速度，料要干爽，熔胶及模具温度要高。

　　11、螺丝转速：更好慢速（配合周期）低背压。

　　12、ABS料在40100℃下性质仍可保持不变，热变温度100℃。

　　POM：

　　1、物料性质：即使在50℃下，其抗冲击力仍保持良好，POM-H有更大冲缩强度，翘曲强度，抗疲劳及坚硬度，POM-K有较佳的遇热稳定性，抗碱、抗热水性，以上两者属晶体，吸水率低。收缩率为2

　　2、POM为高度晶体（约80℃）的物料，收缩程度颇高，48小时内会出现塑后收缩0.1%高模温会增加实际的缩件收缩，但会减少塑后收缩（精密制品要用高模温才可出稳定的产品）。

　　3、POM燃烧呈淡蓝色，滴下胶液，残余物料和烟雾不多，熄火后发出强烈的甲醛气味，POM-H的熔点为175℃，POM-K为164℃。

　　4、POM焗料85℃/23小时。POM-H/POM-K可用215℃（190230℃），决不能超过240℃。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料3小时。

　　5、如设备优良（没有熔胶阻塞点），POM-H可在215℃下停留35分钟，POM-K可在205℃下停留20分钟，不会出现分解。要小心清理，把废料投入冷水中，在模塑温度下，熔胶不能在机筒内停留超过20分钟，POM-K可在240℃下停留7分钟或210℃下停留20分钟。

　　6、温度设定：后：165210℃、中间：162200℃、中：170210℃、前：180215燃烧、咀：170215℃、模：40120℃。

　　7、螺丝转速配合周期：背压越低越好，洗机更好用聚烯烃（POLYDEFIN）清理，不能与PVC或防火级共用机筒，就算用也必须彻底清洗干净，否则会发生爆炸。

　　8、射速：（填模速度）中及快，太慢会导致剥落，太快又会损坏浇口。

　　尼龙6（NYLON6、PA66）：缩写PA6

　　1、燃烧时火焰呈蓝色，边缘带黄色，冒白烟，易扑灭，有烧头发或牛角味。

　　2、PA6熔点为220℃，PA66为265℃，焗80℃/24小时，同环境下PA6比PA66吸收更多水份，分别为2.5%及1.5%。用原料啤塑烘干2小时，如加入水口料或天气潮湿25月份焗料3小时。

　　3、模温为4080℃，胶温为250℃，增强级需要270280℃。

　　4、温度设定（未增强级）：后：220240℃、中、230250℃、中：230260℃、前：230270℃、咀：220260℃、模：6090℃。

　　5、料在机筒停留时间：300℃时不能超过20分钟，必要时可将温度降到200℃。

　　6、射胶速度越快越好（填模速度），若要使增强级的表面平滑但无光泽，便须慢速射料，高速射胶可使表面光滑但会有气泡。

　　7、螺丝转速：可配合周期，防火级更好不要太快，背压越低越好，洗机可用HDPE或PP清理。

　　PBT

　　1、是半结晶体塑料，注塑周期可迅速完成（模具允许），难清理机筒及螺杆。

　　2、熔胶点225℃（PET为260℃），燃烧时火焰呈白色，发出黑烟，离火源自动熄灭，形成光滑表面，留下碳渍。

　　3、焗料：120℃/35小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料5小时。

　　4、高模温可减少塑后收缩，要避免机筒停留时间过长，熔胶温度230260℃不

　　等，以240245℃为佳。

　　5、270℃以上的温度会导致塑料迅速降质，290℃停留小于2分钟，220℃约12分钟，PBT耐热性较差，含玻纤增强的比未增强的物料须较高温度（约10℃）。

　　6、应该用高速射胶（特别是GF级）。

　　7、回胶速度越低越好，背压7BAR。

　　8、因过热降质，须刮除螺杆和炮筒的残余物，清除凝固的熔胶，用HDPE或PP洗机。

　　PC

　　1、PC属于聚酯类，碳酸酪组合是由芳香族组合连结而成，燃烧较慢（防火级为V1，甚至是V0）。

　　2、收缩性：有0.0060.008in(0.6%0.8%),含30%玻纤PC有0.0030.005in,PC/PBT调配物有0.0080.01in。

　　3、不能长期接触60℃以上的热水，PC燃烧时会发出热解气体，塑料烧焦起泡，但不着火，离火源即熄灭，发出稀有薄的苯酚气味，火焰呈黄色，发光淡乌黑色，温度达140℃开始软化，220℃熔解，可吸红外线光谱。

　　4、焗料：120℃/24小时，PC/PBT调配物烘110℃，PC/ABS调配物焗110℃/1小时，模温为4090℃，熔胶温度为250℃。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料4小时。

　　5、应定期拆开射胶机检查其熔胶情况，因为气泡末边会显示在制品表面，可能出低质产品（外观仍然很美）。PC/ABS调配物熔胶温度不能超过280℃，PC/PBT也一样，GFPC则介于305330℃之间。

　　6、温度设定：

　　未增强级：

　　后：275300℃、

　　中：280310℃、

　　中：285325℃、

　　前：285315℃、

　　咀：280310℃、

　　模：80120℃。

　　增强级：

　　后：300315℃、

　　中：305320℃、

　　中：310345℃、

　　前：315330℃、

　　咀：320330℃、

　　模：70130℃。

　　7、机筒停留时间：320℃时会降质，发出二氧化碳，变黄色，机械性质减低，加工温度范围应避免过长，停留时间PC/PBT应少于7分钟。

　　8、射胶速度越快越好，回胶速度要慢，低背压（10BAR）有助于防止气化导致降质。

　　9、停机时不能用LDPE、POM、ABS、PA洗机，这些料会污染PC，使其降质，应用HDPE、PS、PMMA清理。

　　10、勿用火炬清理注塑机金属件，可用400℃烘热，再用钢丝具清理。

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