硬质合金的耐热性比高速钢要好,硬质合金辊环好卖么

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一、硬质合金钢与高速钢区别

1、高速钢比碳素工具钢具有更好的韧性、强度、耐热性,切削速度比碳素工具钢(铁碳合金)高很多,因此得名高速钢;而硬质合金刚比高速钢的性能更好,切削速度可以再提高2-3倍。

2、硬质合金钢与高速钢有3点不同:两者的性能不同 硬质合金钢的性能:硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿命高5~80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。

3、硬质合金中高温碳化物含量超过高速钢,硬度高(HRC75--8,耐磨性好。 硬质合金红硬性可以达到800-1000度。 硬质合金切削速度比高速钢高4--7倍。切削效率高。 缺点是抗弯强度低,冲击韧性差,脆性大,承受冲击和抗振能力低。

4、二者虽然都可以制造刀具、热作模具和冷作模具,但是它们的性能有所区别。普通硬质合金刀具比普通高速钢刀具切削速度高4~7倍,寿命高5~80倍。

5、硬质合金钢与高速钢有3点不同: 两者性能不同 硬质合金钢的性能:硬质合金刀具的切削速度高于高速钢~7倍,刀具寿命高5倍~80倍。模具和量具的制造寿命高于合金工具钢 20~150倍。可切削50HRC左右硬质材料。

6、 硬度和耐磨性:硬质合金的硬度要比高速钢高,耐磨性也更强。硬质合金的硬度可达到HRA90以上,而高速钢更高只能达到HRC70左右。 韧性:相对而言,高速钢的韧性较好,而硬质合金则较为脆弱。

二、试比较高速钢和硬质合金的优缺点、区别

1、硬质合金切削速度比高速钢高4--7倍。切削效率高。缺点是抗弯强度低,冲击韧性差,脆性大,承受冲击和抗振能力低。

2、硬质合金中高温碳化物含量超过高速钢,硬度高(HRC75--8,耐磨性好。 硬质合金红硬性可以达到800-1000度。 硬质合金切削速度比高速钢高4--7倍。切削效率高。 缺点是抗弯强度低,冲击韧性差,脆性大,承受冲击和抗振能力低。

3、答:高速钢有较高的耐热性,有较高的强度,韧性和耐磨性。广泛用于制造中速切削及形状复杂的刀具。硬质合金的硬度,耐磨性,耐热性都很高。耐用度较高速钢几十倍,耐用度相同时,切削速度可提高4至10倍。

4、高速钢合金量高,特别是W,钢导热性很差。预热可减少工件加热过 程中的变形开裂倾向;缩短高温保温时间,减少氧化脱碳;可准确地控制炉温稳定性。 因为高速钢中碳化物比较稳定,必须在高温下才能溶解。

5、二者虽然都可以制造刀具、热作模具和冷作模具,但是它们的性能有所区别。普通硬质合金刀具比普通高速钢刀具切削速度高4~7倍,寿命高5~80倍。

6、硬质合金:是微米数量级的难熔高硬度金属碳化物的粉末,用钴、钼、镍等做粘结剂,在高温高压下烧制而成。硬质合金中高温碳化物含量超过高速钢,硬度高(HRC75--8,耐磨性好。

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