各位老铁们，大家好，今天由我来为大家分享热流道模具用什么材料好，以及结晶型材料对热流道的的相关问题知识，希望对大家有所帮助。如果可以帮助到大家，还望关注收藏下本站，您的支持是我们更大的动力，谢谢大家了哈，下面我们开始吧！

一、模具使用热流道有什么好处

1、减少废品 减少废品，提高产品质量。在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料可以更为均匀一致的状态流入各模腔，其结果是品质一致的零件。热流道成型的零件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形小。

2、热流道模具通常更容易启动，因为在每次填充不足的注塑后，无需移除任何凝固的流道，直到实现完整的模具注塑并且可以开始自动循环。在热流道系统中，当系统达到工作温度时，模具就可以运行了。

3、废品数量减少，产品质量提升 在热流道模具成型过程中，流道系统能够准确地控制塑料熔体温度。塑料可以以更加均匀的状态流入到各模腔当中，其结果是为我们带来品质一致的零件。热流道成型的零件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形小。

4、缩短制件成型周期 因没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁零件成型周期可在5秒钟以下。节省塑料原料 在纯热流道模具中因没有冷浇道，所以无生产费料。

5、热流道为塑胶模具节省塑料， 缩短成型周期，降低生产成本，提高效率的系统.. 热流道模具在当今世界各工业发达**和地区均得到极为广泛的应用。

6、通过采用热流道，一是可以消除或减少废弃材料(流道)，因此可以通过减少使用的树脂材料和周期时间来提高生产率、降低零件成本。此外，成型品的品质(精度、转印性、误差等)也可得以提升。下面将详细说明冷流道的缺点和采用热流道的优点。

二、热流道在塑胶模具中有哪些作用

1、另外，热流道还有助于减少模具的磨损，延长模具的寿命。一般情况下，热流道模具的使用寿命是细水口模具的2倍。 虽然热流道的组成比较简单，但其每一组成部分都起着很重要的作用。通常，品质好的热流道对结构的设计和材料的要求都很高。

2、提高注塑成型质量：热流道技术可以使塑料材料在注塑成型过程中更加均匀地流动和充填，从而避免了因为温度不均匀而导致的缺陷和变形等问题，提高了注塑成型的质量。

3、提高自动化程度。可用针阀式浇口控制浇口封冻。多模腔模具的注塑件质量一致。提高注塑制品表面美观度。热流道的缺点：模具结构复杂，造价高，维护费用高。开机需要一段时间工艺才会稳定，造成开始废品较多。

4、减少不良产品，提高产品质量 在热通道模具的形成过程中，塑料溶解体的温度在通道系统中得到了准确的控制。塑料可以更均匀地流入每个模具腔，结果是塑料零件的质量相同。

5、消除后续工序，有利于出产自动化 制件经暖流道模具成型后即为成品，无需修剪浇口及收回加工冷浇道等工序，有利于出产自动化。国内外许多商品出产厂家均将暖流道与自动化结合起来以大幅度地进步出产功率。

6、热流道为塑胶模具节省塑料， 缩短成型周期，降低生产成本，提高效率的系统.. 热流道模具在当今世界各工业发达**和地区均得到极为广泛的应用。